Методически препоръки "Методически препоръки за приготвяне на термопластмаса за маркиране
Рязък спад в обема на производството на използваните в момента маркиращи материали поради недостига на техните компоненти предизвика необходимостта от разширяване на гамата от маркиращи материали и намаляване на разходите им.
"Насоки за подготовка и използване на термопластмаса за пътна маркировка" са разработени въз основа на резултатите от лабораторни изследвания и експериментални работи, проведени в централноазиатския клон на Союздорния за производството на термопластмаса и използването му по магистрали.
Цената на предложената термопластика е 3 пъти по-ниска от използваната в момента PL 5153.
Тези методически препоръки са изготвени от канд. хим. Науки А.Н. Куманикина, инженери С.Г. Степаненко, Й. Жолдасов и Й. Мамбетназаров.
1.1. Термопластмасите са смес от твърди смоли с пластификатор (30 + 2%) и неорганична пигментна част (70 + 3%). Като свързващо вещество се използва петролна полимерна смола за боя и лак, като пластификатор - масло POD (продукт на окисляване и дехидратация, отпадък от производството на капролактам).
1.2. Термопластика - хомогенна свободно течаща маса със светлосив или кремав цвят, а след топене и последващо охлаждане - твърд бял материал.
1.3. За пътна маркировка (чертане на предпазни линии) се използва термопласт в разтопено състояние, който се прилага с помощта на машини за пътна маркировка. Разход на термопластмаса - 8-10 kg/m 2 с дебелина на покритието 3-5 mm.
1.5. Белината и размерът на маркиращата лента трябва да осигуряват видимостта им на разстояние най-малко 100 m под ъгъл 3-4 ° (т.е. на височина 1,5 m) и да отговарят на GOST 10807-78.
2.1. За приготвянето на термопластични материали се използва неорганичен пълнител в смес със суха белина; като свързващо вещество се използва петролна смола, пластификатор - POD масло и трансформаторно масло.
2.2. Пълнителят е бял кварцов пясък, използван в стъкларската промишленост. Допуска се частична подмяна на пясък с други бели материали (мраморен екран, порцеланови стърготини, стъклено брашно и др.).
Пигментната част съдържа титанов или цинков диоксид, бял, без бучки, незапалим и нетоксичен или литопон.
Пластификаторите трябва да отговарят на изискванията:
3.1. Съставите от термопласти 1 и II (тегловни%) са дадени по-долу:
Титанов диоксид (или цинков оксид)
Бял пълнител (мраморни просеивания, порцеланови стърготини и др.)
3.2. Термопластът, готов за употреба, трябва да бъде хомогенна свободно течаща маса от сив или бежов цвят без бучки, след топене при температура 150 ± 5 ° С и охлаждане - твърд бял материал с кремав оттенък.
Термопластът трябва да отговаря на следните изисквания:
Температура на омекотяване (от KiSh) при V = 2 ° С/мин, ° С
Точка на топене, ° С
Плътност, g/cm 3
Адхезия към асфалтобетон след насищане с вода, 10 5
Дълбочина на проникване на иглата при 40 ° С, mm
Насипна плътност, g/cm 3
Неразтворим във вода, частично разтворим в ксилол, ацетон
Течност при 60 ° С, cm
Разпръскване при 150 ± 5 ° С (дебелина на покритието), mm