Методи за свързване на тръби

Тръбните връзки са разделени на разглобяеми и единични. Изборът на връзка зависи преди всичко от материала, от който са направени тръбите, използвани за полагане на водопровода.

Неразглобяемите връзки са тези, които се прекъсват само ако крепежът или частта е разрушена. Произвеждат се чрез заваряване и залепване.

Заваряването свързва тръбите най-здраво и надеждно. Произвеждайте го от край до край или в гнездо.

Заваряването на гнездото се извършва чрез едновременно топене с нагревателен инструмент на външната повърхност на гладкия край на тръбата и тънък слой от вътрешната повърхност на гнездото. След това трябва много бързо да натиснете края на тръбата в гнездото.

Челното заваряване се извършва чрез топене с нагревателен инструмент и след това съединяване на разтопените повърхности под ниско налягане.

У дома, поради липсата на сложно оборудване, не всички видове заваряване са приложими. Най-често се използват газово и дъгово заваряване. Преди заваряване маслените части на тръбите се измиват предварително с разтвор на сода каустик и след това с топла вода. След това местата за заваряване се обработват с пила и органичен разтворител и ръбовете се подават.

Газовото заваряване ви позволява да съединявате метали и пластмаси. Принципът на действие на такова заваряване е много прост: при изгаряне на газ се образува пламък, който топи пълнежния материал - тел, който запълва празнината между ръбовете на частите, като по този начин образува заварка.

Електродуговото заваряване също се използва широко за свързване на тръби. Това електрическо заваряване се извършва с електроди, както топящи се, така и нетопящи се (волфрам или въглерод). Във втория случай пълнител се въвежда в зоната на дъгата на топене.

Ако заваряването е направено правилно, на повърхността на тръбите няма да се появят дупки, а шевната линия едва ли ще се забележи.

В допълнение към заваряването, постоянните фуги се правят и чрез залепване, което се извършва чрез въвеждане на слой лепило между повърхностите на частите. Обикновено се използват следните видове лепило: епоксидно (за метал и пластмаса), BF-2 (за пластмаса и метал), 88N (за метал с каучук и каучук с каучук).

Този метод на свързване има много предимства пред заваряването. Залепването не изисква повишаване на температурата, в резултат частите не се деформират. По този начин могат да се съединяват различни метали и неметални материали.

Преди да пристъпите към залепване, подгответе повърхностите. Първо отстранете следите от ръжда, мръсотия и мазнини. Шкурка или метални четки се използват за отстраняване на ръжда и мръсотия. Мазнините и маслата се отстраняват с бензин или ацетон. Ако залепването се извършва с 88N лепило, тогава се използва бензин, а ако се използват EDP и BF-2, ацетон.

Частите са залепени по следния начин. Първо, първият слой лепило се нанася върху повърхността с четка и се оставя да изсъхне. BF-2 изсъхва в продължение на 1 час при температура 20 ° C, 88N - 15 минути на чист въздух, а когато се използва EDP, изобщо не се изисква сушене.

Когато първият слой изсъхне, нанесете втория. След това частите веднага се свързват и се притискат една към друга със скоби. Прилягането на частите трябва да бъде плътно. Срокът на годност на залепените части е различен и зависи от вида на лепилото. Например, ако се използва EAF, тогава излагането се извършва в продължение на 2-3 дни при температура 20 ° С, BF-2 - 3-4 дни при 20 ° С, 88N - 1-2 дни при 20 ° С под товар.

След като издържат залепения възел за определен период, шевовете се почистват от капки лепило.

Връзките се наричат разглобяеми - това са връзки, които лесно се разглобяват на отделни части. Те включват резбови (с фитинги) и фланцови връзки. Свързването на тръби върху фитинги се използва за тръби с резбовани краища. В този случай се използват фитинги - оформени свързващи части, които са изработени от ковко желязо, стомана, пластмаса. Използването им дава възможност за свързване на тръби под желания ъгъл, извършване на необходимите разклонения, преходи от един диаметър на тръбата към друг.