Методи за извличане и обработка на естествени влакна - PDF безплатно изтегляне
Процес за извличане и преработка на естествени влакна Fürll, Ch., Pecenka, R., Idler, Ch., Grundmann, Ph. Leibniz Institute of Agricultural Engineering Potsdam-Bornim 15th Ergonomic Seminar VDI-MEG Работна група Селскостопански науки 5th и 6th Март 2007 г. в Университета за природни ресурси и науки за живота, Виена
Структура 1. Въведение 2. Сухо смилане на растителна слама от фибри 2.1 Цел 2.2 Растителна диаграма 2.3 Етапи на процеса 2.4 Резултати 3. Преработка на консервиран коноп 3.1 Цел 3.2 Технологични линии 3.3 Растителна диаграма и етапи на процеса 3.4 Резултати 3.5 Прогноза 4. Обобщение
Текущи проблеми Всеобхватното въвеждане все още не е успяло въпреки нарастващото търсене на влакна в германското земеделие Цените на влакната са все още прекалено високи Качеството на влакната не винаги е постоянно Повечето системи изискват печена слама Често зависи от времето по време на прибиране на реколтата Системите за храносмилане все още не са икономични Няма сертифицирани материални параметри Политиката на ЕС за финансиране вреди на компаниите и неуредени инвеститори
Цел за сурово храносмилане Пригодност: коноп, лен, маслен лен Печене: не се изисква печене Масов дебит: 3,0 t/h Наличност:> 80% Качество на влакната: съобразено с необходимите параметри Съдържание на остатъчни кожуси: 60% от късите влакна Отделяне на влакна: Цена на влакна: 0,55 Инвестиции: 1,5 милиона амортизация: приблизително 3,5 години
Диаграма на потока на системата за сухо смилане 9 Почистване на отработения въздух Заводи за отработени въздушни влакна 1 3 2 4 Дозиране на дълга слама Нови принципи на работа Съществуващи решения Изрязване на стъблата Почистване на влакна, отварящи се влакна Отварящи влакна Отваряне на бали 5 6 7 Отделяне на дълга слама Shives u. Къси влакна 8 shives фракционни дълги влакна къси влакна shives
Резачка за бали работна ширина ход дължина на рязане регулируема мощност на задвижващата линия 1200 mm 1900 mm 50 до 500 mm, 45 kw 4,1 t/h
Хранилка за слама 3 2 1 - конвейерна лента 2 - фрезова лента 3 - връщащ барабан 4 - разтоварен конвейер 1 4 дължина: ширина: мощност на задвижване, обща: изходна мощност според проекта: 8,0 m 2,0 m 10 kw до 4 t/h
v Машина за отваряне на влакна v Масов дебит на влакната: 2.5. 3.0 t/h наличност: 82%
Вътрешна машина за смилане на влакна с ротор, битер и ударни елементи
Машина за пулпиране на влакна Маса-% 80 70 60 50 40 30 20 Качество на стърготините Добив на влакна Влакна с дефектен разряд * 10 Влияние на вида на материала и периферната скорост на бухалката върху качеството на проводимостта на стълбовете, добива на влакната и дефектното изпускане на влакна Дължина на кълцане: 15 см 0 зелен коноп; 61 зелен коноп; 53 препечен лен; 53 Гутарт; Клубна обиколка в m/s печен лен; 37
Почистване на влакна от машината за пулпиране 1. Устройство за подаване 2. Препарат за почистване на сцени 3. Сърцане на влакна Смес от влакна и влакна
Карта за подаване на стъпало за почистване на влакна
Гребен шейкър Технически данни: Поток от влакна Мощност на задвижване: 11 kw Капацитет на почистване: 1,5 t/h Решетка: 3,75 m² Честота на разклащане: 0,5-5 Hz Решетка на решетка
Почистване на shives 5 4 1 2 3 Фракция 1: фини shives Фракция 2: груби shives Фракция 5: почистени къси влакна Фракция 3: shives и къси влакна Фракция 4: shives и къси влакна
Случайни продукти Входен коноп 100% технически дълги влакна 25% коприва 67% отпадъци/прах 8% фини кожуси 12% къси влакна 3% коприна от целулозната машина 30% средни кожуси 33% груби кожуси 22%
Фина фиброст Фибро Конопено ленено масло лен Финес текс 3,9 до 13,7 1,2 до 4,1 0,8 до 2,7 Среден диаметър на сноп влакна µm 59 до 110 32 до 60 26 до 49 Финота на влакната след разграждане с удар (измерено съгласно DIN EN ISO 1973)
Сила на опън на влакна N опън напрежение N/mm² опън напрежение cn/tex коноп, непечен 5,0 490 33 коноп, печен 3,2 620 43,2 лен 1,8 640 44 маслен лен 1,0 550 38 якост на влакната след разграждане на удара (измерено съгласно DIN EN ISO 5079, дължина на обхвата: 15 mm, скорост: 10 mm/min)
Резултати 2.5. 3 t/h дължина на влакното (дълги влакна) 40 150 mm влакно добив коноп/лен/масло лен 24/29/20% остатъчен shives