Метод за възстановяване на метален хлорид, Патентна банка
Изобретението се отнася до метод за редукция на метален хлорид, по-специално до метод за извличане на сребро от прахообразна смес, съдържаща сребърен хлорид. Методът включва настройка на температурата на прахообразната смес от 70 ° C до 80 ° C. След това водородсъдържащият газ се прекарва през прахообразната смес за предварително определен период от време от поне четири часа. След образуването на сребърен хлорид хидрид, температурата се повишава до най-малко 400 ° С, за да се дисоциира сребърният хлорид хидрид, за да се образува сребро и да се освободи газообразен хлороводород. Техническият резултат от изобретението е подобряване на метода за извличане на сребро чрез директно редуциране от сребърен хлорид при атмосферно или намалено налягане. 7 стр. f-кристали, 1 dwg., 1 таб.
Настоящото изобретение се отнася до метод за извличане на метал от метален хлорид.
Предшестващо състояние на техниката
Сега изобретението ще бъде описано, като се използва специфичен пример за възстановяване на сребро от сребърен хлорид. Въпреки това, предложеното описание е предоставено само като пример и, ако е възможно, принципите на изобретението могат да бъдат използвани за възстановяване на други метали, като злато и мед, от съответните им хлориди.
За пречистването (рафинирането) на благородни метали методът на Милър се използва от доста дълго време. Примесите (примесите), съдържащи се в златните кюлчета, обикновено са сребро и неблагородни метали като мед и никел. Повечето от примесите се отстраняват, например, чрез изпаряване или остават в шлаката, получена в процеса на Милър под формата на метални хлориди.
По правило основният компонент на шлаката, получена в процеса на Милър, е AgCl, както и по-малки количества Cu2Cl2. Освен това шлаката съдържа следи от Pb, Zn и Fe хлориди и натриев хлорид. Сребърният хлорид (AgCl) също се образува често по време на операции, използвани в промишлеността за рафиниране на други благородни метали. Въпреки това, поради ограниченията, трудоемкостта, високата цена и ниската ефективност на наличните в момента техники за превръщане на AgCl в метално сребро, присъствието на AgCl обикновено се счита за нежелано.
Използват се различни техники за редуциране на сребро до метал от AgCl. Те включват следните методи:
AgCl под формата на прах се намалява чрез поставяне на AgCl между железни плочи и добавяне на воден разтвор на киселина към AgCl, последвано от нагряване на сместа с пара за период от два до три дни, за да се получи продукт, съдържащ сребро. Преди по-нататъшно пречистване е необходимо задълбочено изплакване на продукта, съдържащ сребро;
Добавяне на цинков прах към суспензия от сребърен хлорид при киселинни условия. Въпреки това, цинковият прах е скъп и в този случай също се изисква цялостно изплакване на продукта преди топене на целевия метал;
Сребърният хлорид се редуцира с помощта на сода, калцинирана сода с боракс или чрез добавяне на въглерод; и
Процедурата, описана в US 4 388 109, при която сребърният хлорид се смесва с натриев карбонат и се нагрява до температура над 500 ° С, за да се образуват елементарно сребро и натриев хлорид. Необходимо е цялостно измиване на продукта преди топене.
Целта на настоящото изобретение е да осигури подобрен метод за извличане на сребро, в съответствие с който хлоридът на посочения метал се редуцира директно до метал с помощта на водороден газ и който се извършва при атмосфера или при понижено налягане. Друг предмет на изобретението е свързан с възстановяването на газообразен хлороводород, който се отделя по време на редукцията.
Изобретението се отнася до метод за извличане на метал от прахообразна смес, съдържаща метален хлорид, който включва следните етапи:
а) задаване на температурата на прахообразната смес,
(б) преминаване на газ, който съдържа водород през прахообразната смес за предварително определен период от време, за да се образува метален хлорид хидрид, и
(в) повишаване на температурата на прахообразната смес, за да се дисоциира (разложи) металхлоридният хидрид, за да се образува металът и да се освободи газообразен хлороводород.
Преди провеждане на метода може да се извърши етап на сушене на сместа при температура до 100 ° С в атмосфера на водородсъдържащ газ.
За предпочитане методът се провежда при атмосферно налягане или при налягане, което не се различава съществено от атмосферното налягане.