Метод за производство на синтеровани метални протези
Изобретението се отнася до зъболекарска ортопедия и се отнася до подобряването на технологията за производство на зъбни протези от металокерамика. Методът за производство на металокерамични протези включва леене на метална рамка, нейната механична обработка, получаване на междинен подслой върху повърхността му и нанасяне на порцеланово покритие върху него, последвано от синтероване, докато основният подслой се извършва по метода на газофазна дифузия легиране на металната рамка с цирконий и алуминий до дълбочина 10,20 μm, а върху основния подслой се прави допълнителен подслой от циркониев диоксид с дебелина 2,5 микрона чрез термично окисление на основния подслой при температура 800. 1100 o В. Това може значително да увеличи силата на адхезия на порцелановото покритие към метала на рамката на зъбната протеза.
Изобретението се отнася до областта на зъболекарската ортопедия и се отнася до усъвършенстването на технологията за производство на зъбни протези от металокерамика.
Известни методи [1, 2] за производство на металокерамични протези, състоящи се в отливане на метална рамка, механична обработка, обезмасляване, получаване на оксиден подслой върху повърхността му, нанасяне на порцеланово покритие върху подслоя и неговото синтероване. Такива методи се различават главно по режимите на получаване на оксидни подслоеве и синтероване, както и по състава на порцелановите покрития.
Основният проблем при тези методи е да се получи силно залепване на порцелановото покритие към метала на рамката чрез оксидни подслоеве.
За прототипа на изобретението е приет метод за производство на металокерамични протези [2], който се състои в отливане на метална рамка, нейната механична обработка, обезмасляване, получаване на оксиден филм върху нейната повърхност, нанасяне на порцеланово покритие върху оксиден филм и неговото синтероване и за засилване на химическите връзки на керамични и метални оксиди преди получаване на оксидния филм, рамката се обработва с 20-25% разтвор на борен анхидрид в метилов алкохол и оксидният филм на повърхността на рамката се получава във вакуум при 1000.1010 o C за 8.10 минути.
Недостатъкът на този метод е недостатъчно силно прилепване на порцелановото покритие към метала на рамката, причинено от значително различни физико-механични свойства на оксидите на порцелановото покритие и рамката (например коефициентът на топлинно разширение за вакуум -плътната керамика е (60.70) 10 -7 1/o K [3], а за металите - (10.17) 10 -6 1/o K [4], т.е. се различава с 2.3 пъти). Техните химически връзки се осъществяват при малки дебелини, съизмерими с размера на атомите на химичните елементи, които изграждат тези материали. В резултат на това при механични и термични ефекти върху протезата възникват значителни термомеханични напрежения на срязване на интерфейса „метал на рамката - порцеланово покритие“, което кара покритието да се отлепи.