Метод за получаване на млечен суроватъчен концентрат, Патентна банка
Обхват: в млечната промишленост при преработка на млечна суроватка. Същност на изобретението: млечната суроватка се неутрализира с воден разтвор на амоняк до рН 7 6,8, концентрира се до масова част от твърдите вещества 35 38%, кондензираната суроватка се неутрализира с 20% воден разтвор на калциев карбонат, в резултат неутрализирана смес, калциевият лактат кристализира чрез тристепенно охлаждане до температура 10 ° C, кристалите се отделят чрез центрофугиране и центрофугата се изсушава. 4 wp летя.
Изобретението се отнася до млечната промишленост, по-специално до преработката на суроватка.
Известни методи за производство на суха млечна суроватка, които включват следните операции: приемане, отделяне, охлаждане и резервиране на суровини (суроватка, получена при производството на сирене и извара). В зависимост от метода на сушене, суроватката се концентрира до различно съдържание на сухо вещество;
с филмово сушене на сушилни SDA 250 до масова част от сухи вещества 19 ± 1%
по време на проводящо сушене със специални методи за нанасяне на продукта върху контактната повърхност (например чрез пръскане) до масова част от сухи вещества от 34 ± 2%
с метод на пръскане без предварителна кристализация на лактоза до масова част от сухите вещества 39 ± 1%
при метода на пръскане с предварителна кристализация на лактоза, суроватката се сгъстява до масова част от сухите вещества 52 ± 2% (за сирене) и до масова част от сухите вещества от 48 ± 2% (за извара).
В зависимост от метода на производство на суроватка на прах, кондензираната суроватка отива за кристализация на лактоза или за изсушаване. За кристализация на лактоза, кондензираната суроватка се подлага на първично охлаждане в поток и се подава към кристализатори, където се засяват финокристална млечна или цвеклова захар. Кондензираната суроватъчна лактоза кристализира в специални кристализатори с циклично разбъркване. Суроватката се суши на ролкови или спрей сушилни (Khramtsov A.G. Pavlov V.A. и др. Обработка и използване на млечна суроватка. Технологичен бележник M. Rosagropromizdat, 1989, p.149-152).
Въпреки това, в резултат на изсушаване на удебелени суроватъчни концентрати, голямо количество млечна киселина се концентрира в крайния продукт. В резултат на това суроватката на прах има повишена хигроскопичност и следователно продуктът се натрупва, губи своето представяне и качество. Това се случва в резултат на енергичната реакция на естерификация на образуването на лактид и елиминирането на водата.
Най-близкото техническо решение на изобретението, взето като прототип, е метод за производство на лактатен концентрат. Концентратът се произвежда от извара суроватка с добавяне на амонячен разтвор и калциев хидроксид, последвано от сгъстяване и изсушаване в пулверизирана сушилня. Получената сурова суроватка, получена след производството на извара, се нагрява до температура 46 ± 2 ° C и се държи в резервоари, докато киселинността се повиши до 85 ± 5 ° T, рН 4,4 ± 0,1. Водният амоняк се въвежда поетапно. Киселинността на серума след първото амонизиране е 55 ± 5 o T, рН 6,4 ± 0,1. След достигане на тази киселинност, суроватката отново се задържа, докато киселинността се повиши до 115 ± 5 около Т, и отново се въвежда воден амоняк при 0,4% от теглото на суроватката. В този случай киселинността на суроватката трябва да бъде 65 ± 5 o T. Освен това, суроватката се държи в резервоари, докато киселинността се повиши до 170 ± 10 o T. След това тя се загрява и концентрира до масова част от сухата вещества от 40 ± 1%. Кондензираната суроватка се неутрализира с калциев хидроксид до рН 6, 8 ± 0,1 и веднага се сервира за сушене [1]
Въпреки това, когато се използва поетапният процес на амонизация на суроватката, технологичният процес се удължава поради ферментацията на млечната захар и нейното преминаване в млечна киселина, което води до допълнителна консумация на креда и амоняк. Освен това наличието на калциеви соли усложнява процеса на сушене в резултат на отлагането им на повърхността на оборудването.
Целта на изобретението е да подобри качеството на крайния продукт.
Същността на изобретението се състои в намаляване на количеството млечна киселина чрез превръщане на нейната молекула в калциев лактат в присъствието на креда, кристализиране на калциев лактат, отстраняване на получените кристали от разтвора и след това изсушаването му.
Целта се постига от факта, че пастьоризираната суроватка се подкислява с воден амоняк до активна киселинност от рН 7-6,8, концентрира се до масова част от сухо вещество 35-38%, смесва се с 20% воден разтвор на калциев карбонат, последвано от чрез тристепенна кристализация на калциеви лактати, която се състои в охлаждане на сместа през първия час до температура 30-23 ° C, през следващите 1,5 часа от 23 ° C до 18 ° C, докато в момента скоростта на охлаждане се забавя до 2 ° C за 1 час, докато крайната температура е 10 o C. За да се засили процесът на кристализация на лактатите, 1,5-2 часа след началото на кристализацията се въвежда семе под формата на сурови кристали на лактати в количество 0,01-0,015% от теглото на кристализиращия разтвор. Получените кристали лесно се отделят чрез центрофугиране, а останалият разтвор се подава на сушене.