Матрица от стъклена подложка (какво е необходимо) ум
Записът е направен като цяло за мен, за събиране на информация. Той направи акустичен рафт за своя ВАЗ (ТАЗ). Оказа се, разбира се, не перфектно, но интересно. Така ми хрумна идеята да го използвам като заготовка и да махна матрицата от него.
И така първо ме осъзна, т.е. от какво се нуждаете ... Продуктът не е особено голям и не трябва да има големи парични инвестиции. Това е фундаментално в моя бизнес. Ето защо не искам да усложнявам процеса и да си чукам главата с ненужни неща. Реших да започна с основите, така да се каже.
1. Матрици за производството на продукти от фибростъкло могат да бъдат направени от различни материали, които трябва да отговарят на определени изисквания, като стабилност на размерите, ниско свиване, ниско износване, термична и химическа устойчивост.
В зависимост от метода на производство на продукти, броя на продуктите, които трябва да бъдат произведени - матрицата е проектирана и са избрани материали за нейното производство.
В момента, поради доста евтините разходи и широката гама от дизайнерски решения, матриците от фибростъкло са все по-предпочитани.
Помещението, в което е направена матрицата, трябва да е достатъчно топло от 18 до 25 градуса.
Влажността на въздуха трябва да бъде в рамките на 50-70%.
2. Драскулка - предварително оформен материал или част за по-нататъшна обработка; същото като детайла.
Манекенът може да бъде направен от различни материали (дърво, пластмаса, полиуретанова пяна, гипс и др.), Но отговаря на основните изисквания: устойчивост на стирен, стабилност на размерите, топлоустойчивост.
Моля, обърнете внимание, че ако на манекена има драскотина или вдлъбнатина, това ще бъде надморска височина на матрицата, която няма да бъде трудно да се премахне от матрицата, а издиганията на манекена ще дадат вдлъбнатини върху матрицата.
3. Традиционно се използваха отделящи агенти за отстраняване на матрицата от манекена на восъчна основа. Те се разбират като химикали, които създават бариера против сцепление между ламината и повърхността на формиращия инструмент.
Има няколко групи агенти за външно освобождаване, използвани днес за производството на продукти от фибростъкло:
- полутрайни освобождаващи агенти.
Първите две групи вещества отдавна са известни на производителите на продукти от фибростъкло и имат добра репутация и широк спектър от приложения. Групата на полу-постоянни освобождаващи агенти включва многокомпонентни системи, чиито освобождаващи агенти са полимерни разтвори.
Втвърдявайки се на повърхността на инструмента, полимерът образува много здрав повърхностен микрослой, който гарантира многократно и лесно отстраняване на продуктите от матрицата, което може значително да намали времето за подготовка за въвеждане на инструмента в експлоатация и да удължи живота на матриците.