Материали за пълнене на цимент
Цинк фосфатни цименти
Те са комбинация от прах и течност. Основният компонент на праха е цинков оксид (75-90%) с добавяне на други модифициращи оксиди: магнезиев оксид (5-13%), силициев диоксид (0,05-5%) и др.
Течността е воден разтвор на 38-44% концентрация на фосфорна киселина, съдържаща фосфати на цинк, алуминий и магнезий.
Фосфатен цимент - запълващ материал (TU 64-2-160-77) се произвежда от производствената асоциация Lenmedpolymer, предназначен за запълване на кореновите канали на зъба и като амортизиращ материал при запълване с други постоянни пломбиращи материали.
Комплектът включва 50 g прах, 30 g течност, восък и стъклени пръчици (пипета, капкомер). Цвят на цимента светложълт.
При запълване на кореновите канали на корен на зъба се меси фосфат-цимент, докато се получи кремообразна консистенция, която остава в пластмасово състояние върху стъкло за 7-8 минути.
За полагане циментът се омесва в съотношение: 1 част течност с 2,5 части прах или 4-6 капки течност с 1 g прах. Циментът трябва да образува дебела маса. За правилното приготвяне на циментовата маса тя се омесва с хромирана или никелирана метална шпатула върху гладка повърхност на стъклена плоча при температура 18-20 ° C. Ако стайната температура е над 25 ° C, плочата трябва да се охлади в студена вода за 2-3 минути. Омесвайки, прахът е разделен на 4 части, едната от тях е разделена наполовина, една от осмите части - отново наполовина. Процесът на смесване трябва да започне веднага след нанасяне на течността върху стъклото. Течността трябва да се приема със стъклена пръчка или с капкомер. Първо, смесете ¼ от праха с течността, като разбъркате добре масата в малка част от плочата с размазващи движения на шпатула. След като получи хомогенна маса, добавете последователно, старателно смесвайки ¼, 1/8 и 1/16 от праха. Времето за смесване не трябва да надвишава 1,5 минути. Счита се, че циментовата маса е приготвена правилно, ако при издърпване на мистрия тя не се разтегне, а се счупи, образувайки зъби с височина не повече от 1 mm.
В случай на приготвяне на цименти като амортизиращ материал и за уплътняване, трябва да се положат усилия за преодоляване на вискозитета на циментовата маса и осигуряване на максимален контакт на праха с течността. Ако консистенцията е твърде гъста, не можете да добавяте течност, тъй като това ще наруши кристализацията на цимента. В този случай трябва да се приготви нова партида цимент.
Фосфатният цимент се инжектира в подготвената кухина на малки порции с пълната му кондензация по всички стени на кухината. По време на въвеждането му в кухината циментовата маса трябва да бъде в достатъчно пластично състояние, за да се осигури адхезия на цимента към стените на кухината. Фосфатният цимент трябва да се съхранява на сухо място при температура 15-25 ° C. По-ниска или по-висока температура насърчава кристализацията на течността. Флаконите с прах и течност трябва винаги да се затварят. Съхранението на течността в отворена форма води до промяна в нейната плътност, което влияе отрицателно върху времето за втвърдяване на цимента и неговата якост. Проникването на чужди вещества в праха и течността е неприемливо: най-малкото замърсяване на цимента намалява качеството му. Необходимо е стриктно да се следи за спазването на праха и течността (използването на прах и течност от различни серии е забранено). Срокът на годност на фосфатния цимент е 3 години.
Силикатни цименти
Поради широкото използване на композитни материали за пълнене, делът на производството на силикатни и силикофосфатни цименти значително намаля. У нас обаче тези цименти продължават да се използват.
Силикатните цименти се класифицират като хидравлични свързващи вещества. Подобно на цинковия фосфат, силикатните цименти се произвеждат като прахообразно-течен комплект. Прахът от силикатен цимент се различава значително от прах от цинково-фосфатен цимент и е фино смлян продукт на синтероване на многокомпонентен състав (заряд), чиято основна съставка е силициев оксид, голяма част също е алуминиев оксид и включени добавки на калций, съдържа се натрий, фосфорен оксид, флуор. Силикатната циментова течност е воден разтвор на фосфорна киселина, съдържащ фосфати на цинк, алуминий и понякога магнезий.
Анахронични са и в момента не се произвеждат или използват.
Силикофосфатни цименти
Те са силикатни цименти, модифицирани с цинк фосфатни цименти. По своите химични и физикохимични свойства те превъзхождат силикатните цименти, отстъпвайки на последните по естетически показатели.
Обикновено прахът от силикофосфатни цименти съдържа 95-60% от праха от силикат и 5-40% от фосфат цимента.
Течността е разтвор на фосфорна киселина, модифициран с цинк и алуминиеви оксиди.
Анахронични са и в момента не се произвеждат или използват.
Поликарбоксилатни цименти
Клас материали за пълнене на базата на полиакрилова киселина. Поликарбоксилатните цименти, наричани още полиалкенатни цименти, заемат междинно положение между минералните цименти и полимерните композитни материали.
Стъклойономерни цименти
Това са материали на основата на полиакрилова (полиалкелова) киселина и натрошено алумофлуоросиликатно стъкло. Стъклойономерният цимент е изобретен през 1971 г. от Уилсън Кийт.
Адхезията към емайла и дентина има химическа природа поради комбинацията от калциеви йони на твърдите зъбни тъкани и карбоксилни групи на полиакрилова киселина. Необходимите условия за силна връзка са липсата на чужди вещества: плака, слюнка, кръв, размазан слой върху повърхността на дентина, поради което емайлът и дентинът трябва да бъдат предварително обработени с 10% разтвор на полиакрилова киселина за 15 секунди, последвано от изплакване и сушене. Предимството на използването на полиакрилова киселина е, че тя се използва в цимента и нейните остатъци не влияят на процеса на втвърдяване на цимента, освен това калциевите йони се активират в емайла и дентина.
Модифицирани с полиацид полимерни композити (компомери)
Една от основните характеристики на стъкленойономерните цименти е способността им да осигуряват дългосрочно освобождаване на флуорид, което може да предпази съседните зъбни тъкани от кариес. Полимерните композити не отделят флуорид за продължителен период от време. Добавянето на калаев флуорид към полимерния композит осигурява освобождаване на флуор само за няколко седмици, но след това спира. Първоначалното освобождаване на флуорид се извършва директно от повърхностния слой на пълнежа и неговият източник бързо се изчерпва, тъй като флуоридното съединение не може да дифузира през полимерната матрица с достатъчна скорост, за да поддържа необходимата скорост на навлизане на това вещество.
Модифицираните с полиацид полимерни композити, обикновено наричани компомери, всъщност са полимерни композитни материали, които са модифицирани, за да отделят значителни количества флуорид за продължителен период от време. За да се постигне това, при производството на модифицирани полимерни композити са използвани няколко технологии за производство на стъклойономерни цименти.