Makita 2012NB Дебела машина Holzwerkerblog от Heiko Rech
В един момент всеки, който иска да направи мебели от масивна дървесина, не може да избегне обекта за рендосване. Или съществуващата дървесина трябва да бъде доведена до определена дебелина, или блоковият материал (нерепелирана масивна дървесина) трябва да бъде доведен до правилните размери и под прав ъгъл. Трудолюбивите хора правят всичко на ръка. Обикновено за това се използват машини.
Подобно на много дърводелци и дърводелци, от много години използвам комбиниран ренде и дебела машина. Когато обаче това ставаше след години, стана неточно и доставката на резервни части вече не беше налична, помислих с коя машина да заменя съществуващата. По това време моята работилница разполагаше само с около 14m², което ме наведе на идеята да купя транспортируем дебел ренде по съображения за пространство. Можете да прочетете някои от тези съображения тук: Експериментът започва.
Междувременно работилницата ми е по-голяма, но не искам да побирам излишно големи машини там и в момента не искам да прокарвам линия от 380V. Следователно, комбинираната машина беше продадена и чисто дебела машина, Makita 2012NB, се премести в новия цех. С малка система за извличане има място за това на мобилна подложка, която предлага допълнително място за съхранение. Вече мога да побирам рендета, смукателната система и 12 кутии за асортимент за по-малко от 1m².
Видео: Представяне на дебелина на Makita 2012NB
За съжаление тук няма повече видеоклипове!
От правна гледна точка презентациите на продукти в YouTube вече не са безпроблемни. За да се предпазя от предупреждения и глоби, премахнах този видеоклип.
Бих искал още веднъж ясно да заявя, че такава ренде за дебелина трябва да отговаря на вашия собствен начин на работа. Или го използвате само за обработка на дървесина, която вече е рендосана, като например дървен материал в квадрат и залепени дървени плоскости, тогава обикновено не е нужно да се обличате, или използвате машината в комбинация с ръчни самолети. Със сигурност ще искате да направите последното, само ако не искате да планирате големи количества нарязан дървен материал.
В сравнение с дебелия ренде в комбинираните машини, чист дебел ренде като Makita 2012NB има още няколко предимства. Например модел на рендосване. Рендето за дебелина Makita има скорост от 8 500 об/мин. Това е много повече от обичайните комбинирани машини. Скорости от около 6000 оборота в минута. Високата скорост осигурява много чист модел на рендосване. Таблицата за дебелина на комбинираните машини с широчина на прохода 260 mm обикновено е дълга около 400 mm. Дължината на масата на Makita 2012NB е 770 мм. Височината на прохода е сравнима с това, което обикновено предлагат и комбинираните машини с ширина на прохода 260 мм. Същото се отнася и за максимално отстраняване на стружки от 3 мм.
С Makita 2012NB можете да планирате минимална дебелина на материала само 3 мм без инструменти. В опити вече направих това с пълната ренде ширина от 304 мм. Разбира се, тогава трябва да поддържате премахването на чипа много ниско. Можете също така да обработвате големи и тежки детайли също толкова добре, както можете да видите на съседната снимка.
Като цяло съм много доволен от машината.
Във видео, което ще последва, ще покажа моя подход към обличане и удебеляване, както и смяна на ножа.
131 отговора на ренде за дебелина Makita 2012NB
може би глупав въпрос, но би ли било възможно просто да поставите торба с чипове върху смукателната връзка на машината, така че всички чипове да кацнат там?
Разполагам само с 13 м2 (3 × 4,30 м) пространство и не мога да създам голяма система за извличане и след това щях да използвам дебелина отвън и да събира чиповете в чувала, вместо просто да ги издуха във въздуха и на съседите. Алтернативно бих използвал циклон, за да мога да използвам по-голям контейнер вместо вакуум в работилницата.
Замърсяването с фин прах вероятно не е толкова голямо при рендосване, тъй като не се получават стърготини и дървени стърготини!?
Здравей Бенджамин,
затворен чувал би се надул и след това вероятно би отлетял, тъй като в него постоянно се вдухва въздух. Чувал от плат може да отиде, но няма да задържи праха.
поздрав
Хейко
Здравей Бенджамин,
Бих изпробвал това с чувал от 120 литра, който не е здраво закрепен към изхода на чипа, а по-скоро леко отворен. За да направите това, може да се наложи да експериментирате с малко парче тръба и приспособление за чувала. Вече съм го обработвал по подобен начин на строителен циркуляр. Въздухът просто трябва да може да избяга от чувала.
Успех в опитите
Уилфрид
и отново открих малко по-стара, но не по-малко интересна статия на вашия уебсайт.
От днешна гледна точка бихте ли препоръчали само своя „експеримент“ с дебелина или смятате, че има комбинирана машина, включваща ренде, която може да е в крак с качеството си? Имам само малка работилница и бих искал сам да планирам дървесина от дървени трупи от масивна дървесина със скромни размери, например да произвеждам сам залепена дървесина. Засега нямам опит нито с електрическо, нито с ръчно рендосване.
Здравей Даниел,
Няма да дам препоръка нито за, нито против. Вие сами трябва да решите дали този начин на работа има смисъл за вас или не. Отнема повече време от комбинирана машина и всмукването, от което се нуждаете, е същото.
поздрав
Хейко
Здравей Хейко,
Благодаря Ви за отговора. Въпросът ми беше не само за работа без ренде, но и за комбинирани машини с този компактен размер, които могат да бъдат в крак с гореспоменатия дебел по отношение на качеството. Съществуват ли те изобщо? Ако се огледате, получавате впечатление: не наистина. Но може би това впечатление е погрешно?
поздравления
Даниел
Здравей Даниел,
Нямам опит с тези евтини машини и не мога да ви помогна с това.
поздрав
Хейко
Добро утро,
Имам много банален въпрос.
Как да разбера кога трябва да сменя ножове?
Използвам машината вече 5 години и направих доста много с нея. Според мен рендосването все още е наред.
Как се променя рендосването при смяна на остриетата?
Благодаря и всичко хубаво
Здрасти,
ако има все повече и повече сълзи, това е знак, че трябва да се смени и когато машината вече не може да отстранява материала, както при остри ножове.
поздрав
Хейко
Ако имах въпрос за това, могат ли да се заточат ножовете на рендосващите машини и какво да кажем за заточването на "резачки за еднократна употреба" за фрезата ?
Моят фреза Bosch се отказа след около 8 работни часа, нормално ли е това за иглолистна дървесина? За разлика от режещите ножове на дебелака, които се използват вече 5 години (имам предвид със Стефан). Поздрави, Йенс
Здравей, Йенс,
самолетните ножове не могат да бъдат заточени, защото тогава те ще бъдат по-малки и настройката вече не отговаря В случай на фрези, това зависи от покупната цена. Новите фрези често не са по-скъпи от разходите за заточване.
поздрав
Хейко
благодаря за хубавия блог с много информативни записи. Поради многобройните ви препратки към дебелина на Makita, сега придобих тази машина. Аз обаче имам проблема с това, че дървото понякога се „засяда“, т.е. просто не се изтласква допълнително от подаващите ролки. След това трябва да го натисна със сила, така че дъската да излезе отново - въпреки че никога не планирам повече от 1 мм (с дъски, които вече са тесни).
Това ме дразни малко - понякога работи чудесно и просто буташ дъските, след това изведнъж отново се задръства и имам впечатлението, че захранващите ролки не са правилно подравнени.
Имали ли сте подобни преживявания? Трябва ли захранващите ролки първо да се "задействат" или съм хванал "машина в понеделник"?
Благодаря ти много,
С най-добри пожелания,
C.G.
Silbergleit или друго смазващо средство за машини може да помогне. Просто разтривайте (или пръскайте) с нея масата на машината от време на време и проблемът ви трябва да бъде решен.
Точно така, често съм шокиран и си мисля, о, скъпа, сега машината е счупена. Взех дебелина Metabo, работилницата зад ъгъла и засега много доволна. Metabo предлага восък за това, ако трябва да планирате много, имате нужда от него. Въпреки това, малко ме е страх, когато искам да нарисувам дървото, восъка и боята всъщност не вървят добре, нали ?
В хода дървото също е важно. Дори със смърч/бор, леки дъски с малко или тежки дъски с много смола.
Здравей Хейко,
За съжаление, трябваше да изтриете видеоклипа, като обсъдите подструктурата на дебелина.
Тъй като сега искам да направя същата подструктура, исках да разгледам набързо от какъв материал (+ дебелина) е направена вашата маса.
Мисля, че това беше блокче (защо не мултиплекс?.
VG,
Оливър
материалът беше 19мм ПДЧ. Изборът падна върху него, защото все още беше там 🙂