Кратко описание на производствената технология и качеството на тръбните блокове
Тръбните блокове се използват за производството на тръби с диаметър над 140 mm в инсталации с пилигримни мелници поради трудността за получаване на кръгла валцована заготовка с голям диаметър. Използват се блокове с кръгло или многостранно сечение с конус от около I% и маса до 3,5 тона.
Спокойната стомана се излива отдолу (сифон) и отгоре във форми. разширяване нагоре, с изгодни удължения и кипене във форми, разширяване надолу.
Характеристиките на готовите тръби, произведени в предприятията на Русия, и оригиналните блокове са дадени в таблица. един.
Схемите за отливане са показани на фиг. един.
Фигура: 1. Схеми за леене на стомана отгоре (а). сифон (b): 1 - кофа; 2 - плесен; 3 - палет; 4 - "център"; 5 - сифон тухла
Характеристики на леене на стомана отгоре
Отливането отгоре се извършва както директно от стомано-леещия черпак, така и през каната и фуниите. Когато се излива отгоре, потокът от метал трябва да бъде насочен строго към центъра на матрицата. За да се избегне пръскането на метал, когато струните ударят една от матриците, изливането започва бавно с не напълно отворена запушалка за леене. След образуването на "възглавница" от течен метал, леенето се извършва с пълна струя. Скоростта на отливане в този случай зависи от диаметъра на дюзата. Печелившата част на слитъка се пълни бавно, което улеснява изтеглянето на кухината за свиване в печалбата. Обикновено времето за запълване на печеливша горна част е 50,70% от времето, необходимо за запълване на тялото на слитъка. Скоростта на отливане отгоре варира от 0,3 до 1,0 m/min. Продължителността на пълнене на тялото на блокове с тегло от 2 до 20 тона е 2,8 минути.
Характеристики на отливането на сифон
При леене със сифон дъното на матрицата също се пълни бавно. Впоследствие скоростта на леене се контролира в зависимост от вида на металната повърхност в матрицата. Обикновено на повърхността на метала се образува окислена кора, чиито завои по стените на матрицата причиняват влошаване на качеството на слитъка (виж раздел 3.2.3 по-долу). Дебелината на кората се увеличава при ниска скорост на леене, недостатъчна температура на метала и особено при наличието на лесно окисляеми елементи (алуминий, титан, хром) в стоманата. За да се предотврати обръщането на кората, те се опитват да проведат отливката с "чисто огледало" или така, че между кората и стената на формата да има налеп от течен метал (при леене на стомани, съдържащи алуминий, титан и увеличено количество хром, обикновено е невъзможно да се избегне обръщането на кората чрез увеличаване на скоростта на леене).
Скоростта на отливане на сифона обикновено е в диапазона от 0,15 до 0,6 m/min. Печелившата част на слитъка, както в случая на отливане отгоре, се пълни със забавен начин (времето за пълнене е 50. 70% от времето за пълнене на тялото на слитъка). Продължителността на пълнене на тялото на блокове с тегло от 1 до 13 тона варира от 1,5 до 9 минути.
След края на пълненето на слитъка със спокойна стомана, повърхността на метала в изолираното изгодно удължение е покрита с лункеритови или топлоизолационни смеси. Издържам платформи със заздравяващи блокове! в интервала на леене без движение от 40 минути до 2 часа (в зависимост от вида на стоманата и масата на слитъка). Необходимостта от продължителна експозиция преди началото на транспортирането се дължи на факта, че разклащането на кристализиращия слитък причинява рязко увеличаване на извъносното отделяне.
Характеристики на блокове, използвани за производство на тръби
Размер на тръбата DT × ST, mm
Диаметър на слитъка (заготовка). mm
Размер на тръбата DT × ST, mm
Диаметър на блокове (заготовки), mm
Корпус за тръбижици
325 х 10,12 351 х 10,12
377 х 10.12
426 х 11. „12
490/475
490/475
547/531
615/600
2320
2320
2632
3100
Балон:
- от слитък
с печалба
566/583
566/583
566/583
141 х 8,11 *
168 х 8,12 *
-
345/330
345/330
-
975,1250
975.100
-
- от детайла центробежен
отливки
435 х 25
426 х 30
625/610
650/630
Дебелостенни:
- от слитък
540/500
540/500
600/510
600/510
650/510
2780
3125
3430
3430
3445
Типични дефекти на тръбните блокове
Основните дефекти на стоманените блокове се считат за свиване на кухината в блокове от спокойна стомана, химическа нехомогенност на блокове, филми върху тяхната повърхност. Качеството на слитъка се определя и от наличието на други дефекти, образувани по време на запълването на матрицата със стомана и по време на втвърдяването на стоманата. Нека се спрем на описанието на най-значимите дефекти.
Аксиална разхлабеност. В аксиалната част на слитъка от спокойна стомана се откриват натрупвания на малки кухини за свиване, наречени аксиална разхлабеност.
Валцуването на метал не винаги осигурява заваряване на аксиални отвори. особено при производството на заготовки с голямо напречно сечение поради по-ниската степен на редукция. Наличието на аксиална порьозност се открива чрез наблюдение на макроструктурата на валцуваните заготовки. Ако се открие неприемлива централна порьозност, металът не се използва за производството на критични части.