Как да направите метален струг със собствените си ръце

Основните компоненти на малък струг

Самоделен висококачествен струг, винаги се състои от следните части:

Задвижването, което е основната част на устройството и отговаря за неговата максимална мощност. Закупуването на устройство с правилната мощност може да се счита за най-трудната задача. В малки металообработващи продукти можете да използвате устройство от обикновена пералня или електрическа бормашина. Работната мощност на тази част е около 250 вата, а броят на оборотите в минута не надвишава 1600.
Леглото, което е носещата рамка на продукта. Сглобява се от метални ъгли или дървени решетки. Леглото трябва да е много здраво, в противен случай устройството може да се счупи от вибрации по време на работа.
Задната част, която е направена от желязна плоча и метален ъгъл, фиксиран към нея. Такава плоча опира до специални водачи на работното легло. Основната задача на задната част на машината се счита за надеждно фиксиране на желязната част по време на обработката.
Главата е много подобна на предишната част. Той е инсталиран на повърхността на подвижната рамка.
Учител и Последовател.
Суппорт, който е тяга за работната част на устройството.

Въртящият момент от електродвигателя към работната част на устройството може да се предаде по няколко начина. Някои хора поставят работната част директно върху вала на двигателя. Този метод ще ви помогне да спестите място и броя на резервните части за машината. Когато този метод е невъзможно да се приложи, въртящият момент трябва да се предава, като се използват различни видове предавания. Всеки от тези методи има предимства и недостатъци.

Задвижване на ремъка за двигател той се счита за най-евтиният и има добра надеждност. За да направите това, трябва да използвате колан за двигателя, който е отстранен от друг продукт. Основният недостатък на ремъчното задвижване е, че след известно време коланът е изтъркан и ще трябва да бъде сменен. Честотата на подмяна зависи от интензивността на машината.

Верижна трансмисия често заема много място и е много скъпо. Неговият експлоатационен живот е много по-дълъг от този на ремъчен механизъм. А фрикционната трансмисия има средни характеристики, за разлика от верижния и ремъчния механизъм.

Добра опора за метален струг „направи си сам“: чертежи

Калиперът може да се счита за най-важната част от самосглобяемата машина, тъй като именно той влияе върху качеството на обработвания детайл, количеството усилия и продължителността на времето, отделено за неговото производство. Такава част е поставена върху специализиран плъзгач, който се движи по водачите, монтирани в основата на устройството . Поддръжката може да се движи в следните посоки:

Надлъжно, когато цялата работна част на устройството и фрезата се движат по детайла. Това движение се използва за направа на резба в заготовка или при отстраняване на малък слой от повърхността на метален продукт.
Напречно, когато движението на фрезата се извършва перпендикулярно на работната ос на детайла. Това движение се използва за точно шлайфане на дупки и различни вдлъбнатини.
Косо, когато движението на фрезата се извършва под различни ъгли. Това движение често се използва за шлайфане на малки вдлъбнатини в детайла.

Когато правите шублер за малка домашна машина, трябва да вземете предвид факта, че тази част е обект на износване поради силни вибрации по време на работа. В резултат на това крепежните елементи често се разхлабват и между тях се появява люфт, което влияе върху качеството на обработвания детайл. За да се избегнат подобни проблеми, шублерът трябва да се регулира и регулира често.