Измерване - празно - Велика енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 1
Измерване - детайл
Измерване на детайли на входа на комплекса с цел автоматизиране на процеса на базиране на детайли в приспособления, което досега на автоматизирани секции на CNC машини се извършваше изключително ръчно. С помощта на CMM базирането се извършва математически, а именно: CMM измерва с необходимата точност позицията на технологичните основи на детайла спрямо монтажните основи на сателитното устройство. Получената информация за положението на детайла се прехвърля в системата с ЦПУ, където програмата за управление се преизчислява от координатната система на детайла в координатната система на машината. При този метод на базиране точността на позициониране на детайла в приспособлението не влияе върху точността на производството на детайла, поради което инсталирането на детайла в приспособлението е значително опростено и може да бъде автоматизирано с помощта на съществуващи промишлени роботи. [2]
Измерването на детайл, докато машината се движи, може да причини инциденти. Следователно е невъзможно да се измерват обработваните детайли, докато машината не спре напълно, тъй като въртящият се фрез може да хване ръката и да причини нараняване. [3]
Избършете добре линийката, преди да измерите детайла. [4]
При измерване на заготовки и изковки се използват скоби, шаблони, вътрешни габарити, дълбокомери. [пет]
Намаляването на грешката при измерване на детайлите в контролните устройства се постига чрез комбиниране на монтажната основа с измервателната; тестваният детайл е монтиран на повърхността, от която размерите, които трябва да бъдат проверени, са посочени в работния чертеж. В този случай грешката при позициониране в процеса на измерване е нула. Освен това стойностите на e3 и epr трябва да бъдат намалени, като се използват препоръките, представени по-рано. С възлово и общо сглобяване в монтажните устройства грешката при монтажа на свързващите елементи може да бъде намалена чрез намаляване на всичките му три компонента. Това допринася за повишаване на точността на сглобяване и подобряване на събирането на части, което е важно за условията на автоматизация на процесите на сглобяване. Във всички разгледани случаи методът за определяне на грешката при инсталиране е общ, въпреки че има някои специфични характеристики. [6]