Инструменти за диамантено рязане, режеща компания Sfera
Диамантените режещи инструменти се използват широко в строителството. За разлика от перфораторите и броните, той създава по-малко вибрации и шум при рязане и е по-добър от другите за високоточно рязане, без да уврежда структурата. Изрязаните по този начин части имат гладка и равномерна повърхност в точката на изрязване и следователно не изискват почистване и шлайфане.
Режещият инструмент се състои от стоманено тяло и режещ сегмент с диамантено покритие, който може да действа като сегментиран, плътен, назъбен ръб или като отделен единичен режещ диск.
Корпусът на острието е изработен от високоякостна, висококачествена закалена стомана, чиито сегменти са покрити с диаманти върху зъбите. Между зъбите има кухини, наречени прорези, които са предназначени за охлаждане на диска. Въздух (сухо рязане) или вода (мокро рязане) се задържа в тези кухини и острието се охлажда, за да удължи живота му. В допълнение слотовете добавят гъвкавост към острието, за да увеличат живота на инструмента. Диамантените разпръскващи сегменти са синтерована смес от диаманти и метален прах.
При режещите инструменти не се използва чист диамант, а само в сплав с метал, която задържа диамантените частици. Режещият сегмент или ръб обикновено са по-широки от основното острие, така че при рязане само устойчивият на абразия диамантен сегмент влиза в контакт с материала и стоманата практически не се износва.
Важно е да изберете правилния диамантен инструмент за материала, който ще се реже. Това влияе на производителността на рязане и живота на острието. Износването на диамантена връзка с метал води до факта, че вместо разрушения кристал се излага следващият, докато дискът не стане тъп. Неправилното използване или избор на диамантено острие ще съкрати експлоатационния му живот.
За рязане на твърди, ниско абразивни материали свързващото вещество е избрано по-малко плътно. Той се износва бързо, но поради замяната на диаманти, дискът издържа по-дълго и продължава да се реже. За меките абразивни материали, напротив, се избира твърда и устойчива на износване връзка, която държи диамантите по-дълго.
Всъщност диамантеният инструмент не реже материала, а го смачква. Когато се произвежда следващият диамантен диск, той се заточва и се излагат отделни диамантени кристали на сегмента. Разбира се, има и специално проектирани сегменти, които са допълнително заточени и издържат по-дълго от обикновено. Металната сплав предпазва диамантите от падане, а по време на рязането диамантите се задържат допълнително чрез искрене. При рязане диамантени кристали се нарязват на обработения материал, смилайки го на фин прах и прах. Кристалите постепенно се напукват или чупят, особено при работа върху твърд материал и самата връзка започва да претърпява абразивно износване поради триене.
Изборът на мокро или сухо рязане с диамантени инструменти зависи от това какво искате да изрежете. Например, мокрото е силно желателно за рязане на бетонни блокове, тъй като позволява по-добро охлаждане на острието, което увеличава както дълбочината на рязане, така и издръжливостта на инструмента. За камъни, керамични плочки, бетонни тънки панели са подходящи както сухо, така и мокро рязане, тъй като не се изисква рязане на голяма дълбочина, където ще бъде по-трудно охлаждането на инструмента. Въпреки че на строителните площадки най-често се използват сухи разфасовки, мокрите разфасовки подобряват охлаждането на инструмента, намаляват емисиите на прах и намаляват изтичането на остриетата. Сухото рязане може да бъде заменено с мокро рязане, тъй като много инструменти за него са оборудвани с механизъм за подаване на вода.