Информационна услуга - земеделие, хранене, селски райони - производствен процес на екологично

Ти си тук:
Начална страница
обслужване
Селскостопански изследвания Баден-Вюртемберг
Зеленчуково производство
Производствен процес за екологична опаковъчна струна, изработена от лен

Селскостопански изследвания
Разработване на икономичен производствен процес за екологична опаковъчна нишка от лен Баден-Вюртемберг

M. Azarschab и H. Preininger, Институт за текстилна и технологична техника - Денкендорф
1995-1997

Проблем

Днешните опаковъчни шнурове, изработени от полипропилен, замениха плоския продукт поради ценови причини. Това е пазар от около 2000 - 3000 тона/година. Основните области на приложение на тези шнурове са в хранителната промишленост, домакинството, градинарството, селското стопанство и всички видове опаковки.

Целта на работата беше да се постигне подобрен процес на предене и да се направи производственият процес като цяло по-икономичен, за да се отвори относително висок процент от общия пазар на корда за лен. По този начин трябва да се направи опит за заместване на нишките от полипропиленови влакна, които са много евтини сами по себе си, но които са екологични под въпрос поради лошата им биоразградимост, с ленени прежди.

Метод на разследване

Тестовете са проведени както в преработвателната промишленост, така и в техническия център на Института за текстилна и технологична техника Денкендорф (ITV). Евтиният лен беше приготвен по различни методи и преработен в груби прежди на модифицирана роторна предеща машина. Беше определено как се променят свойствата на влакната и преждата в зависимост от различни параметри в отделните етапи на обработка. Силата на преждата се определя главно като параметър на преждата.

Резултат

Flachwerg съдържа до 40% примеси, най-вече под формата на shives. При конвенционална обработка на теглене и кардиране влакната се почистват; въпреки това, до 6% съдържание на мръсотия все още присъства в лентата на картата. В това състояние влакната не могат да бъдат обработени на роторната предеща машина. Онечистванията като шум и прах нарушават образуването на прежда в ротора. Следователно при обработката на лен, има нужда да се намали значително нивото на примесите преди кардиране. За да се подобри почистването, преди конвенционалното почистване на теглича бяха монтирани две груби отварачки. Полученото намаляване на съдържанието на мръсотия е значително, но недостатъчно за постигане на стабилен процес на предене. Експериментът, при който пулпата също се прекарва върху картон след конвенционално приготвяне на теглене, дава резултати, подобни на тези от експеримента с двата прохода за груби отварачки.

Направени са допълнителни опити за оптимизация, за да се постигне възможно най-добрата чистота на лентата. Тестовете показаха, че подобряването на чистотата и експлоатационните свойства може да бъде постигнато чрез използване на съвременна карта.

Установено е, че качеството на лена оказва голямо влияние върху преждата и експлоатационните свойства. По-нататък беше установено, че качеството на влакната, постигнато с новоразработената система за подготовка на Temafa, в сравнение с конвенционално качеството на влакната, създава по-малко проблеми по време на преденето и по този начин води до по-добри експлоатационни свойства. С новоотворените влакна също може да се постигне по-висока граница на центрофугиране. Тестовете показаха, че чрез целенасочена подготовка, чрез адаптиране на дължината на влакната към изискванията на въртящия се ротор, чрез почистване на влакната от смущаващи съпътстващи вещества и чрез производство на подходящи ленти за доставка, роторни прежди за опаковъчни шнурове могат да бъдат предени, при условие че се вземат предвид подходящите параметри на машината.

При роторното предене изтеглящата дюза е съществен елемент за влияние върху стабилността на въртенето и по този начин на необходимото усукване на преждата. За преденето на лен няма опит по отношение на материала, геометрията и повърхността на изтеглящата дюза. За предене на лен трябваше да бъдат разработени екстракционни дюзи, изработени от специални керамични материали. Производството на груби прежди беше възможно само с разработването на нови керамични дюзи за излитане. Дизайнът на дюзата за излитане намалява количеството отлагания в ротора и подобрява стабилността на въртене.

Предени са единични прежди Nm 0,45 - 1,75, които могат да се използват в различни области. За да се постигне достатъчна якост за различни области на приложение, от тези единични прежди са направени тройно усукани прежди. Изследванията с различни коефициенти на усукване както за единичната прежда, така и за усуканата нишка бяха извършени, за да се получи възможно най-добрата якост. Трябва да се вземе предвид, че производството на прежди трябва да е възможно не само технически, но и икономически.

След оптимизиране на усукването на канапа и усукването, процесът на полиране и оразмеряване търси начини за допълнително увеличаване на якостта на кордите. Бяха изследвани влияещите променливи тип размер и концентрация на размера. При проектирането на рецепта за оразмеряване, в допълнение към необходимата екологична съвместимост, беше положено внимание при избора на оразмеряващи агенти или комбинации, които създават гъвкав, добре залепващ оразмеряващ филм върху преждата. Може да се покаже, че процесът на оразмеряване е от голямо значение при производството на шнурове за опаковане. С избора на подходящи оразмеряващи агенти якостта може да се увеличи с до 22%.

Последици от практиката

Въз основа на наличните резултати може да се каже, че икономичното производство на екологичен опаковъчен шнур е възможно с помощта на процеса на въртене на ротора.