FSC дизайн

За производството на отливки се изисква да се разработи метод за привеждане на метала към детайла. Това не винаги е стандартен процес: във всеки случай е необходимо да се вземат предвид особеностите на технологията на леене и конфигурацията на отливката.

получаването добра

Системата за захранване (LPS) е система от канали за плавно подаване на стопилката в кухината на отливката и подаване на отливката по време на втвърдяването. Изборът и дизайнът на LPS, осигуряващ висококачествено леене, е най-критичният етап в развитието на технологията за леене. LPS включва система от метални канали за подаване, захранващи елементи, охлаждащи елементи, както и изпускателна система за плесен.

Колкото по-подробно дизайнерът работи върху системата за затваряне, толкова по-малко проблеми ще има при по-нататъшното производство на отливки. Инженерите на Alumlit разработват LPS в среда на SolidWorks. Това е много по-трудоемък метод от изчертаването на линии върху чертеж на част с цветен молив. Въпросът е, че технологичният инженер е отговорен за получаването на добра отливка. Той не може да обвинява всичко дизайнера или работниците, които според чертежа реализират идеята му. След това системата за задвижване, проектирана в 3D, се произвежда на CNC машина заедно с останалата част от комплекта модели, така че трябва незабавно да вземете предвид много фактори, които влияят върху получаването на добра отливка.

Наличието на рентгенови контролни зони значително усложнява дизайна. Като правило отливките със задължителни изисквания за рентгенова проверка вече са доста сложни. Устройствата за леене са добавени към стандартния LPS, осигурявайки насочено втвърдяване на стопилката.