Флюс за монтаж на кабели и калайдисване на нишки EMIL OTTO Флюс и повърхностна технология
Eltville, 27 април 2015 г.
Кабелните връзки, специфични за приложението, са важна част от производството на електроника. Много компании за EMS са интегрирали кабелен монтаж в портфолиото си от услуги. Производството на кабели и нишки, направени за измерване, поставя високи изисквания към производството и продуктите, използвани за тях. По-специално технологията за свързване играе решаваща роля, тъй като областите на приложение на конкретни кабели могат да бъдат много различни.
Като разработчик и производител на флюсове за производство на електроника, Emil Otto Flux- und Oberflächentechnik GmbH също предлага широка гама флюсове за технология на запояване при сглобяване на кабели и калайдисване на нишки. Изискванията за тези потоци са толкова разнообразни, колкото и задачите, свързани с монтажа на кабели.
Целта при използване на флюс е да се постигне постоянно добро калайдисване с оловни или безоловни спойки. Калайдисването трябва да се контролира по такъв начин, че да се калайдисва само определена дължина на нишката. Всички остатъци от потока, които могат да присъстват, не трябва да оказват влияние върху последващата употреба на крайния продукт, например чрез корозия или ниско електрическо повърхностно съпротивление (SIR). Освен това е важно използваният поток да не прониква през кабела и обвивката на нишките, тъй като в противен случай нишките и проводниците могат да корозират. Освен това в този случай обвивката на кабелите може да бъде повредена.
Потокът трябва да отговаря на температурните изисквания на съответния процес. Ако припойната вана работи при по-високи температури, потокът трябва да остане активен. Това е особено важно, когато обвивките на плитките са "изгорени" в процеса на запояване.
Емил Ото е разработил гама от потоци, които са специално съобразени с изискванията на кабелния монтаж. Потокът PM-334 е един от изпитаните потоци, които не съдържат халоген и следователно са по-малко критични по отношение на корозията и повърхностната устойчивост. Това е безхалогенен поток с ниско съдържание на смоли с много широк спектър на употреба. Други потоци са също толкова подходящи за използване при сглобяване на кабели. HR-D/110 и SSK-15 са безхалогенни потоци с повишено съдържание на смола или твърдо вещество, които имат много широк прозорец на процеса и следователно могат да се използват в широк температурен диапазон
Ако се използва пастообразен, безхалогенен поток, се препоръчва използването на "Neo Cordyn". "Neo Cordyn" е пастообразен поток, наричан още спойка за запояване, който се използва, когато потокът не иска да капе. Този пастообразен поток е без халоген, следователно с ниска корозия и има много добри свойства на запояване
В някои приложения, особено когато се използват частично окислени материали, активирането трябва да се увеличи. В този случай трябва да бъде избран поток с по-високо активиране, който може да бъде генериран от различен състав или по-високо съдържание на твърдо вещество. Ако увеличаването на количеството активатор е недостатъчно, могат да се използват потоци на Emil Otto с по-високо съдържание на халоген. Халогените обаче увеличават риска от корозия и течове. Отделът за развитие на Емил Ото излезе с решение за намаляване на риска. „С подходяща формулировка на потока, халогенидните компоненти се разграждат в процеса на запояване. Това може да сведе до минимум риска “, обяснява Вилфрейд Берке, дипломиран химик, IPC специалист и технически консултант по продажби в Emil Otto GmbH.
В допълнение към стандартните потоци, Emil Otto разработи голям брой специални потоци по желание на клиента през последните години. Базираната в Rheingau компания предлага и флюсове за класическо меко запояване на базата на смес от цинков хлорид/амониев хлорид. Тези потоци се използват за пробиване на калайдисани стъкла в производството на сензори. Emil Otto предлага също флюсове, които също са подходящи за запояване върху керамични основи, които се използват по-специално при производството на сензори.
Флюсът обикновено се прилага чрез потапяне, гъба или четка. По-конкретно последният метод често се използва в по-малките EMS компании. Следователно е важно тези компании да могат да произвеждат и по-малки количества от потока. Емил Ото се е специализирал в тези запитвания и също предлага на тези клиенти малки количества от 1 литър.
Един от тези клиенти е ES&S Solutions GmbH от Viersen в Долен Рейн. Средната компания предлага индивидуални решения за кабели, платки и адаптери за почти всички приложения. Фокусът е върху обработката на съединители и производството на кабелни възли за LCD дисплеи и други специално разработени електрически възли.
Въпреки миниатюризацията и разнообразието от интерфейси, през последните години не беше възможно да се намали разнообразието от съединители и кабели. Напротив: специализацията на функциите на предаване дава възможност за голямо разнообразие от комбинации. Следователно ES&S Solutions разработва и произвежда решения, съобразени със съответното приложение.
„С нашия„ стар “поток беше възможно да се запоят нормални стандартни нишки в AWG24-28. Някои наши клиенти обаче се нуждаят от по-тънки нишки, като AWG30. В този случай нашият "стар" поток не беше достатъчен, тъй като не можеше да задържи достатъчно спойка върху нишката, "обяснява г-н Volker Wehnen, мениджър продажби на печатни платки," Затова трябваше да намерим доставчик, който да ни предложи поток за това приложение . За нас беше важно, че можем да приемаме и малки опаковъчни единици. "
Вътрешното осигуряване на качеството показа, че новоизползваният поток от Emil Otto е постигнал най-високо качество на запояване. Поради отличното съотношение цена-качество, ES&S Solutions реши, че всички специфични за клиента кабелни възли с особено тънки нишки трябва да се обработват само с флюс 205200261 Cat No. 2052 ELM-KF. ES&S Solutions също се стремят към одобрение на качеството за други диаметри на нишките, така че използването на потоци да може да бъде стандартизирано.