Elmet LSR дозиращ серво-електрически, тънък и с дистанционна система за поддръжка KunststoffWeb

Техническа академия Вупертал д. V.

AVK - Индустриална асоциация за армирани пластмаси, e.V. Федерация на армираните пластмаси

Институт по пластмаси за среден бизнес NRW GmbH (K.I.M.W.)

Институт за преработка на пластмаси (IKV) в промишлеността и занаятите към RWTH Aachen University

Elmet показва новоразработената помпа с серво-електрическо задвижване. (Снимка: Elmet)

Elmet, Oftering (Австрия), се представя на K 2019 като доставчик на международна активна система за цялата област на преработване чрез шприцоване на двукомпонентни течни силиконови каучуци (LSR). Един от фокусите на присъствието на изложението ще бъде по-нататъшното развитие на пневматично задвижваната система за дозиране TOP 5000 P, чието пространство е допълнително намалено в сравнение със съществуващата версия. В допълнение, Elmet ще даде първа представа за състоянието на разработването на серво-електрическа дозираща помпа и ще представи новата си система за дистанционна поддръжка за моделите TOP 5000.

Като допълнение към модела TOP 5000 P, Elmet подготвя пускането на пазара на измервателна система TOP с напълно електрическа дозираща помпа, която ще задвижва серво мотор, който се следи за въртящ момент и консумация на енергия. И тук фокусът отново е върху минималните колебания във времето на измерване, ефективността и лекотата на използване. И двете версии са предназначени за мащабно производство на висококачествени части с тесни допуски. Те покриват тежести на изстрела от по-малко от 0,1 g до няколко килограма и вискозитетът варира от 9 000 mPas до 3 000 000 mPas, дори при големи разлики във вискозитета между двата компонента.

Въпреки че предстоящите версии на дозиращите системи TOP-5000 ще заемат още по-малко място в производствената зона, те не изискват никакви компромиси по отношение на високоефективното използване на материал, време и енергия, както и много добрите ергономични свойства. В допълнение към самообяснителната работа и визуализация, това включва и възможността за зареждане от няколко страни и направляваната смяна на барабана с стъпка по стъпка, прости и разбираеми инструкции на дисплея, които правят грешките невъзможни.

Мениджър продажби Марк Остерман: „Нашата измервателна система с електрическо задвижване ще бъде резултат от много обширна разработка, при която първата стъпка беше проектирането на помпената композиция. Първите тестове на новоразработените компоненти на помпата потвърждават еквивалентното качество на доставка, което може да бъде постигнато с този нов принцип. В момента адаптираме свързаната механика към по-високото налягане преди подаване, изисквано от серво-електрическата версия. След достигане на зрелост от серията можем да предложим подходящо решение за всички пазарни сегменти и приложения, включително LSR 3D печат. По този начин Elmet се оборудва, за да отговори на възможните бъдещи изисквания на клиентите. Новата версия на TOP 5000 P ще бъде налична скоро, версията E ще последва малко по-късно. "

По отношение на интеграцията на Industry 4.0, всички дозиращи системи от серията TOP 5000 имат интерфейс VNC и OPC UA за обмен на информация с машината за шприцоване. Новосъздаденият интерфейс за отдалечен достъп позволява на Elmet да предложи на клиентите Premium Connectivity Package с имейл функционалност и отдалечена поддръжка от декември 2019 г. В случай на неизправности, поддръжка или съобщения за смяна на барабана, софтуерът може автоматично да изпраща известия по имейл до предварително определени групи получатели. За да се опрости поддръжката, този пакет включва също изпращане на заявки за поддръжка, включително отчет за състоянието директно от дозиращата система. Благодарение на VNC връзка чрез отдалечен достъп, Elmet и потребителите могат да получат достъп до съответните дозиращи системи в целия свят на новосъздадения онлайн портал и свързаното приложение, без да се налага да имат достъп до собствената ИТ мрежа на клиента.

На K 2019 голям брой приложения на топ модела TOP 5000 P подчертава компетентността на Elmet в областта на дозиращата технология LSR:

Toshiba, Ltd & M.R. Мухъл (зала 15, стойка B04), оптично приложение
Engel (зала 15, щанд C58), първо в света, комбинация от LSR инжекционно формоване и MIM (метално инжекционно формоване)
Моментив (зала 6, щанд B15), 2K инжекционно формоване Butterfly
REP International (зала 14, щанд B57), приложение на горивни клетки
Zeiger Industries (зала 11, щанд C58), демо режим