Електро искрова обработка на метал

Обработка на електроискри въз основа на ефекта върху материала на искров разряд. Искров разряд възниква в електрическо поле и представлява сноп от ярки искрови канали. Тези канали са пълни с плазма, която включва не само йоните на първоначалния газ, но и йоните на веществото на електродите, интензивно изпаряващи се под действието на разряда. Електродите са свързани към кондензатор, който генерира електрически импулси. Обработката на метали се извършва в течен диелектрик. Когато към метала, който се обработва, се прилага електрически импулс, на повърхността на металната част се получава точково нагряване. В този случай металът се топи и изпарява. Кратката продължителност на изпаряването му придава характер на експлозия.

За електрическа искрова обработка на метали се използват три групи видове инсталации - контактна, безконтактна и анодно-механична обработка.

Схема на електрическа искрова инсталация с контактно действие е показано на фиг. 4.12.

обработка

Фигура: 4.12. Схема на електрическа искрова инсталация с контактно действие: 1 - работна част; 2 - баня; 3 - инструмент; 4 - плъзгач; 5 - сърцевина; 6 - намотка; R - резистор; C - кондензатор

Обработваният детайл 1, който ще се обработва, се потапя във вана 2 с течен диелектрик (керосин, трансформаторно масло). Тя е анодът. Към детайла се подава обработващ инструмент 3, който е катод. Инструментът се настройва в колебателно движение от соленоид 6 през прибиращо се ядро ​​5, фиксирано върху плъзгача 4. Соленоидът е свързан към мрежата за променлив ток. При 50 Hz AC честота инструментът вибрира 100 пъти в секунда.

Кондензаторът С е свързан към електроди 1 и 3, който непрекъснато се зарежда и разрежда. Когато електродите 1 и 3 са отворени, кондензаторът C се зарежда от постояннотоковата мрежа чрез съпротивление R.

Когато електродите влязат в контакт с тях, приближавайки се, възниква пробив на междуелектродния процеп и кондензаторът С се разрежда. Това е последвано от късо съединение на електродите.

Тогава инструментът започва да се отдалечава от продукта. Между електродите се появява празнина и кондензаторът се зарежда отново. Напрежението между електродите се увеличава и следващия път, когато се приближат, повредата ще настъпи отново.