Ефективно управление на инженерното производство
Президентът Владимир Путин нарича повишаването на производителността на труда в Руската федерация понякога една от приоритетните задачи в дългосрочен план. Русия си поставя амбициозна цел - да влезе в петте водещи икономики в света до 2020 г. За да бъдат конкурентоспособни на световния пазар, местните производители трябва не само да увеличат инвестициите, но и да развият иновации и поне да удвоят средната производителност на труда.
Трябва да се отбележи, че в индустриализираните страни от края на 70-те години на миналия век терминът „производителност на труда“ вече не се използва като мярка за ефективността на едно предприятие. Скоростта на изпълнение на производствените поръчки и нивото на организация на труда се изчисляват от стойността на OEE (цялостна ефективност на оборудването) - коефициент, характеризиращ работата на цялата система на металообработващи машини като цяло, включително организацията на работа на работещите на тези машини. Световният опит с използването на OEE коефициента показва, че в случаите, когато стойността му е под 65%, оборудването се използва неефективно. В същото време световните лидери в индустрията за масово производство достигат 80–85%. За предприятия с малък мащаб на производство, амбициозен, но напълно постижим показател може да се счита за 70–75%. В местните предприятия крановият парк се използва неефективно в сравнение с развитите индустриални страни.
Без да навлизаме в подробности за изчисляването на споменатия коефициент, ние отбелязваме, че неговата числена стойност се характеризира
действителната „пропускателна способност“ на машинната система, осигурена чрез правилно управление на производството (фиг. един). Това е съотношението на площта на светлоограничената площ към общата площ на кръговата диаграма.
Индикаторът за наличност на оборудването във формулата OEE е тясно свързан с неговия показател за ефективност. И двете имат значително влияние върху цялостната OEE, вж. фиг. 2.
Фигура: 2. Влияние на различни производствени показатели върху общото OEE.
И какво прави работникът в този случай? А работниците, както и цялата система на металорежещите машини, се управляват днес от компютър (за това е разработен специален софтуер, наречен MES - Manufacturing Execution System). Функциите на бригадирите са променени: сега бригадирът не разпределя задачата на своите работници, а следи за изпълнението на оптималния производствен график, изчислен от компютъра.
Кога и каква операция трябва да се извърши на дадено работно място, MES-системата изчислява, тя също така формира съответната планирана задача (фиг. 3). В същото време се изгражда график за синхронно подаване на технологично оборудване към всяко работно място (фиг. 4).
Горните данни, изготвени в руската MES-система "FOBOS", ясно показват колко голямо е търсенето на изпълнителни производствени системи (MES) в управлението на съвременно предприятие. Архитектурата на системата е показана в фиг. пет.
Фигура: 5. Архитектура на MES-системата "FOBOS".
Използването на MES-системата "FOBOS", внедрена в редица предприятия от военно-промишления комплекс, позволява увеличаване
скорост на изпълнение на поръчката средно с 25-30%. В резултат - намаляване на незавършеното производство и значително увеличаване на производителността на машинната система.
Помислете какви са MES-системите за изпълнение на производството.
Все повече и повече ръководители се натъкват на съкращението MES. Това е от Производствени капачки
Изпълнителна система, което буквално означава: „Изпълнителна производствена система“. Отдавна в света се извършва мащабна работа по прехода към методологии за управление на процеси, базирани на MES системи. Така от 1992 г. съществува MESA International (Manufacturing Enterprise Solutions Association) - световна асоциация с нестопанска цел от разработчици, системни интегратори, експерти и потребители на решения за индустриални предприятия (MES решения). MESA е разработчик на ръководства и препоръки, съдържащи нови подходи и насоки за подобряване на управлението на производството, улесняване