Блок - мозаечна структура - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 2
Блок - мозайкова структура
Процесите, водещи до появата на напрежения от втория вид, често водят едновременно до смачкване на блокове от мозаечната структура. [16]
Резултатът е структура от фини коагулирани утайки от зърна цементит и α-желязо с блокове от мозаечна структура. Коагулацията на карбид (цементит) увеличава размера на частиците му с около 1000 пъти и е най-важният процес на закаляване. [17]
Процесите, водещи до появата на напрежения от втория вид, често едновременно предизвикват усъвършенстване на блокове от мозаечната структура. И двете явления водят до размиване на линиите на рентгеновата дифракционна картина, което затруднява идентифицирането на влиянието на всеки от тези фактори поотделно. [18]
Пластмасовата деформация (работно втвърдяване) причинява втвърдяване на метала, което е свързано с изкривяване на кристалната решетка и смачкване на блокове от мозаечната структура. При високи температури, когато подвижността на атомите е достатъчно висока, втвърдяването (работно втвърдяване), причинено от пластична деформация, се отстранява. По този начин по време на пълзене възникват два конкурентни процеса. Едното е втвърдяването на метала поради пластична деформация, другото е премахването на втвърдяването под въздействието на повишена температура. [19]
Деформацията на метастабилни твърди разтвори в температурния диапазон, при който пластичната деформация причинява по-нататъшно разлагане на твърдия разтвор, въртене на зърната и рафиниране на блокове от мозаечната структура е придружена от рязко увеличаване на устойчивостта на деформация. [20]
Подобно описание на структурата дава възможност да се въведе нейният количествен показател под формата на размера на поликластер, подобен на поликристалните метали, за които характерният структурен параметър е размерът на зърно или блок от мозайкова структура. [21]
Така че получаването на високо принудително състояние се свежда до разделяне на началната р-фаза на кохерентна високодисперсионна (3- и 2-фаза, което води до появата на големи напрежения и до изкривяване на кристалните решетки на фазите, до фрагментацията на блокове от мозаечната структура. За най-успешното изпълнение на този процес се извършва постепенно разпадане (5-фазно. В горния диапазон (900 - 800 C) се извършва подготвителен процес, а в долния (700) - 600 С) процесът на дисперсионно разпадане завършва с достатъчна пълнота. [23]