Аспекти на експлоатация и подмяна на офсетови шахти
Не е тайна, че няколко фактора влияят върху експлоатационния живот на офсетовите шахти. Правилността на монтажа им, навременната поддръжка, качеството на използваните бои, почистващи препарати и дори вода от чешмата - всичко това е много важно за дългата и безпроблемна работа на мастилените ролки. Например, на офсетни машини с листово подаване, в зависимост от производителността, честотата на измиванията и работата по поддръжката, при работа с обикновени бои, ролките могат да издържат от една и половина до 5 години. Когато печатате с UV мастила или в смесен режим, животът на ролката обикновено е по-нисък. На офсетовите машини ролките могат да издържат от една и половина до 3 години.
В тази статия ще се опитаме да разгледаме всички аспекти на експлоатацията и подмяната на офсетни шахти.
Как да определите дали шахта е все още „жива“?
Има няколко групи свойства, които определят работата на гумените ролки - това са физични, химични и експлоатационни. Експлоатационните параметри включват правилно пренасяне (валцуване) на боя и овлажняващ разтвор, топлопроводимост и запазване на геометрията на ролката по време на работа. Към химично - химическа устойчивост на материали, използвани в печатарската промишленост (измивания, влажни разтвори, бои и др.). Физическите параметри включват устойчивост на износване, еластичност, необходима грапавост и др. Би било чудесно, ако можем да кажем точния експлоатационен живот на различни ролки. За съжаление това е практически невъзможно, тъй като много параметри влияят върху продължителността на работа на ролките: това са условията на работа, точността на настройката на ролката и използваните бои, измивания и други химикали за печат, задълбочената грижа за ролките и много други параметри.
Има индикации за екстремно износване на вала, но често шахтата трябва да бъде заменена много по-рано. И тук няма точни характеристики, по които можем да определим състоянието на гумените ролки. Има само косвени: ако валцуването и пренасянето на боята визуално се влоши, гуменото покритие изглежда блестящо и остъклено и средствата за дълбоко почистване и разтваряне на калциевите отлагания не помагат, настъпи подуване или свиване на гуменото покритие, диаметърът на ролката се е променила по дължината, ръбовете на ролките са износени, деформирани или подути, повърхността на ролките е лепкава на допир, твърдостта на покритието е много по-висока или по-ниска от тази на новите ролки, тогава е време да помислите за смяна на ролките.
Как да се грижим за шахтите, за да осигурим оптимално представяне?
Така че, започвайки разговора за грижата за шахтите, на първо място е необходимо да се каже за тяхната опаковка. Ролките, нови или временно извадени от машината, трябва да се съхраняват в оригиналната си опаковка, подпрени на оста, без натиск или каквото и да било друго въздействие върху гуменото покритие. Опаковката предпазва ролките от прах, светлина, UV лъчение и озон. По време на съхранението ролките трябва да бъдат защитени от пряка слънчева светлина и влага. Не докосвайте повърхността на шахтите с остри предмети и също така избягвайте удари върху гуменото покритие.
Също така водата от чешмата играе важна роля, която често не отговаря на изискванията на технологията за печат поради високото съдържание на соли (нитрати, сулфати, хлориди, бикарбонати) на калций, магнезий, натрий, желязо, както и кислород, водород, въглероден оксид и такива примеси като водорасли, суспендирани частици, бактерии. Тези компоненти могат да причинят редица проблеми. Например, разтвореният във водата от чешмата калций, когато водата се емулгира в боя, реагира с мастните киселини на боята, образувайки варов сапун. Този процес в мастилената единица води до отлагания върху гумените ролки, което води до лош пренос на мастило. Тъй като тези варови отлагания имат остри ръбове, в същото време се получава механично износване на повърхността на ролките, което води до влошаване на преноса на мастило, както и до втвърдяване на ролките, причинявайки преждевременната им подмяна.
Значителна част от проблемите с печата могат да бъдат причинени просто от неправилно регулиране на ролките. Най-често това се случва поради липсата на нормални инструкции и невежеството на принтерите. Някои принтери с опит в настройката на мастилни и влажни машини не се притесняват да четат ръководството за употреба, когато сменят пресата в пресата. Междувременно всяка машина има собствена схема на мастилената единица и дори външно подобни схеми могат да се различават значително по ширината на контактните ленти, които дават най-добър резултат. Качеството на настройката на мастилената единица значително влияе на издръжливостта и ефективността на ролките. Ако някоя двойка ролки се притисне твърде силно една към друга, гумата се загрява значително по време на работа. Известно е, че когато температурата се повиши с 10 градуса, химичните реакции протичат два пъти по-бързо. Между другото, това се отнася и за процеса на стареене на каучука (механичното износване на повърхността се увеличава). Поради това е препоръчително да проверявате и регулирате налягането на ролките в мастилената единица поне веднъж на всеки шест месеца. Най-точният метод за управление е чрез контактна лента.