Актуални проблеми на сушенето на зърно, анализ на инвестициите през последните години - Агро Дневник - The
I. Представяне на сектора на зърнените култури
Когато се анализира ситуацията на технологиите на сушилните инсталации, е от съществено значение да се представят основните характеристики на унгарския зърнен сектор. Доминиращият сектор на земеделието в Унгария е растениевъдството, включително производството на различни зърнени култури, зърнени култури и царевица. Значението на сектора на зърнените култури в националната икономика в местното растениевъдство, необходимостта от фураж за животни, респ. дава се от зърна хляб, произведени за консумация от човека. Секторът може да се характеризира и с много значителен износ. В случай на отглеждане на унгарски зърнени култури, обработката на културите след прибиране на реколтата обикновено се извършва от унгарските сушилни и складови инсталации. Може да се твърди, че нивото на техническо развитие на технологиите след прибиране на реколтата е значително по-ниско от състоянието на механизация на растениевъдството от световна класа. Въз основа на това унгарският сушилен парк е предимно остарял и неподходящ от екологична гледна точка. Обикновено се състои от открити дифузни източници на замърсяване на въздуха и оборудване за сушене с ниска енергийна ефективност.
За да се подобри неблагоприятната ситуация, през 2007–2008 г. стартираха значителни бъдещи разработки, в подготовката на които участва и Институтът за механизация на селското стопанство на ВМ.
Правната основа на програмата за развитие е посочена в Указ 35/2008. (III. 21.) на Министерството на земеделието. Съгласно последния регламент те са могли да се възползват от обща технологична субсидия от около 40% за своите технологични инвестиции в сушилнята. Инвестициите са направени за период от 3 години.
II. Ситуация със сушене на зърно
Днес в тях има около 2000 сушилни. Близо 30% от тях са сушилни B1-15, което представлява почти 40% от вътрешния капацитет за сушене. Имайки предвид условията през 2008 г., по-голямата част от флота на сушилните е остаряла, около 60–65% от флота е технически остаряла, а възрастта им е над 25–30 години (вж. Снимката). Темпът на модернизация е много бавен през последните години. Стойността на активите на сушилния парк е от порядъка на 180–200 милиарда HUF. Тяхното частично заместване ще струва 60-80 милиарда HUF. Консумацията на енергия при съвременните сушилни е 3,8–4,0 MJ/kg вода, докато при съвременните сушилни е 5,4–6,0 MJ/kg вода.
Завод, базиран на модерна сушилня за зърно B1-15
(Построен през 90-те години)
Използването на топлинна енергия се осигурява главно от изкопаеми горива, вече 80-90% от природен газ и пропан-бутан, и в по-малка степен от мазут, който намалява. Консумацията на топлинна енергия за сушене на около 7 милиона тона царевица годишно с 10% обезводняване е около 5 109 PJ. Това означава около 120 000 тона мазут или 150 милиона м3 еквивалент на природен газ в еквивалент на петрол.
Новоизградените сушилни в Унгария са отчасти произведени в страната: Hevesgép Kft., IKR Zrt., TeGaVill Kft. HETECH Kft. И др., И идват от страни от ЕС (немски, италиански, френски, датски, шведски, испански), както и както от САЩ. Сушилните са почти без изключение директно изстреляни, респ. системи за топлообменник с термална вода (2-3 бр.). Няма зряло техническо решение за използването на биогорива, въпреки че разработките са започнали.
В случай на сушене, фуражни суровини за директна употреба обикновено се допуска директно изгаряне (в случай на природен газ), докато в случай на директни хранителни суровини като цяло, изгаряне на нефт и изгаряне на горива от биомаса, използването на непряко (топлообменник) е необходимо отопление.
Унгарските технологии за сушилни обикновено се използват за приемане, предварително почистване, сушене на зърнени култури при поискване, както и за приемане, почистване, сушене и последващо почистване на царевица. Оборудването за сушене на шахтни потоци е доминиращо в технологиите на сушилните. Сушилнята за зърно B1-15 е базирана на оборудване от САЩ. Първата сушилня B1-15, произведена през 1989 г., се основава на техническата база на патентната сушилня за зърно CAMPBELL от 1955 г.
По отношение на оборудването за сушене трябва да се споменат и обявените през 70-те години търгове за разработване на сушилни. Най-модерната американска сушилна система, сушилнята BERICO-1260 CEG SAR, беше пусната в експлоатация в Унгария, от които бяха пуснати в експлоатация около 20 сушилни блока. Консумацията му на енергия е от 3,5 до 3,6 MJ/kg вода. В допълнение, различни нови вътрешни и Английско, датско, немско и италианско оборудване за сушене също работеха. Около 200-300 от тези сушилни системи отидоха във ферми. По-старите сушилни обикновено са дифузни източници на замърсяване на въздуха, докато по-новите са точкови източници на замърсяване на въздуха.
Технологиите Cimbria бяха въведени в растенията за преработка на семена.
Резултатът от икономическата промяна
Във връзка с промяната на икономическата система, по време на приватизацията на селското стопанство в началото на 90-те години, новата структура на фермата въведе нови технологии за сушилни инсталации, респ. необходими нови категории мощност на сушене. По това време в нашите заводи обикновено влизаше оборудване за периодично изсушаване на реколтата, обикновено сушилни за циркулация на материали, от които 400–500 единици с капацитет 5–8 t/h бяха доставени на местните ферми.
Сред производствените компании трябва да се споменат по-големите местни компании, Hevesgép Kft., TeGaVill Kft., Които разшириха предлагането на оборудване за сушене, произвеждайки местни версии на чуждестранно (американско, италианско и немско) оборудване. Освен това почти всички европейски производители се появиха в офертата на местните дистрибутори.
В същото време IKR Zrt. И Hetech-Trend Kft. Също започнаха да разработват оборудване за сушене. В случай на конвенционални сушилни, енергията респ. За да се отговори на екологичните изисквания, след това са разработени няколко решения за подобряване на енергийната ефективност на сушилните, съответно. за намаляване на консумацията на енергия.
Сред машините за контрол, използвани в сушилните, положението на технологиите също се е променило значително при машините за почистване на семена. От 70-те години нататък ГДР PETKUS, респ. съветските машини за почистване на семена ZSZM работеха във ферми. Те са заменени частично от 90-те години, съответно. допълни западноевропейската, типично германска, респ. италианско почистващо оборудване.
Връщайки се към сушилните, използваните по-нови видове са много разнообразни, с широка гама от операционни системи, но основно се нарича новото оборудване за сушене. рециркулационна, енергоспестяваща система, въз основа на която част от изсушаващата среда, напускаща сушилнята, респ. отработеният въздух от охлаждащата зона може да бъде рециклиран, като по този начин въздухът за изсушаване или търсенето на топлина може да бъде намалено. Консумацията им на топлинна енергия е 4–4,2 MJ/kg вода. Най-големият проблем с колониите е, че все още няма значение ок. Това означава сушилня B1-15, която може да се постави на 300-400 парчета.
Пресушаването на реколтата поради ниското качество на техническите условия за съхранение също е основен проблем в унгарските сушилни и съоръжения за съхранение, и неравномерно съдържание на влага в културите поради износването на технологиите за сушене. Домашните системи за съхранение обикновено нямат вентилирани системи за съхранение, които позволяват културите да бъдат изсушени до стойност около съдържанието на влага в равновесието. Това обикновено е 14% за зърнените култури.