Залепеният нов автомобил - tesa insights
Технологията на лепящата лента се е превърнала в неразделна част от съвременната конструкция на автомобила. Повече от 100 различни ленти са скрити във всяка нова кола. Те изпълняват както важни, така и различни функции.
В допълнение към напредъка в електронните технологии, нарастващите изисквания към дизайна, функционалността и качеството променят конструкцията на автомобила в дългосрочен план. Там, където преди са се извършвали заваряване, запояване и завинтване, разтворите на самозалепващи ленти са все по-предпочитаният метод. По-елегантната, по-лека и често по-ефективна от гледна точка на разходите технология за свързване вече може да се намери в почти всички автомобилни компоненти.
Използването на тиксо
в най-модерните автомобили производството се увеличава.
автомобилните ленти ще достигнат до 2025 година.
Източник: Доклад на индустрията за пазара на автомобилни самозалепващи ленти, размер, 2019‒2025
Тенденция към намаляване
В конструкцията на превозни средства по-малко често е повече: по-малко тегло, по-малко разходи, по-малко разход и по-малко емисии. Използването на технологията на лепяща лента tesa® подкрепя тази тенденция към намаляване. Тъй като самозалепващата лента е ефективна за използване и в допълнение към нарастващия натиск върху разходите и най-високите очаквания по отношение на външния вид, тя също така помага да се отговори на все по-взискателните стандарти за безопасност и околна среда в автомобилната индустрия.
В същото време автомобилите - също като смартфоните - все повече се превръщат в „движещи се компютри“. Нарастващата дигитализация на превозните средства изисква стройни решения за изграждането на интериора. Това е една от причините, поради която нова кола без тиксо днес е немислима. Голямата продуктова гама на tesa® предлага голямо разнообразие от решения, тъй като не всички лепящи ленти са еднакви. Изискванията към неговите свойства в отделните зони от каросерията до вътрешните елементи са твърде различни.
Решение за всяко изискване
Елементите на дизайна вътре в автомобила са залепени с тънки ленти: от една страна в полза на естетиката, от друга страна за повече комфорт при шофиране, например чрез използването на специални самозалепващи ленти tesa®, абсорбиращи шума. От друга страна в корпуса на превозното средство са особено важни свойства като устойчивост на топлина, студ, влага и UV светлина. Приложения като новата tesa® HiP, която сигурно съчетава различни пластмаси с разминаващи се свойства, предлагат специални опции за дизайн и ефективност.
за tesa специални самозалепващи ленти върху целия автомобил.
свързва чувствителни пластмасови части.
Пластмасата е лека, устойчива, издръжлива и визуално привлекателна. Нищо чудно, че използването му в конструкцията на превозни средства се е увеличило с 20 процента само между 2007 и 2014 година. Особено след като строгите международни разпоредби за намаляване на емисиите принуждават производителите да подлагат новите превозни средства на цялостна диета, така че да отслабнат. „Tesa® HiP комбинира много пластмаси, включително тези с ниска повърхностна енергия, и е изключително привлекателен за бъдещето на автомобилното строителство“, казва д-р. Дженифър Кипке, ръководител на лаборатория Интериор и автомобилна електроника.
Нашите ленти предлагат все по-важни допълнителни функции като електрическа проводимост за сензори или изолационни свойства за клетките на акумулатора.
Дирк Арнд,
Старши мениджър бизнес развитие Автомобили
Лекотата на лентата
Самият факт, че всеки десет процента намаление на теглото води до пет до седем процента намаляване на разхода на гориво, показва защо пластмасата набира място в конструкцията на автомобила. В допълнение към или вместо метали, в допълнение към пластмасите се използват и други леки тежести като въглерод или някои композитни материали. Във връзка с изработената по поръчка технология на самозалепващи ленти tesa, могат да се постигнат икономии на тегло до 50% в отделните компоненти на автомобила.
ВХОДЕН БИЛЕТ НА ГЛОБАЛНИТЕ ПАЗАРИ: СЕРТИФИКАЦИЯ НА IATF
IATF означава "Международна автомобилна работна група". Вашият QMS стандарт IATF 16949 е допълнение към ISO стандарт 9001 и важна фиксирана звезда в световната автомобилна индустрия. Той определя изискванията към системата за управление на качеството за пробно и серийно производство. Без последователен IATF сертификат във вътрешната производствена верига е практически невъзможно да се встъпят в партньорства с големи производители на оригинални продукти и доставчици. Сертификатът свидетелства за качеството на всички производствени, ориентирани към клиента, поддържащи и свързани с управление процеси. В сложна процедура тези процеси се документират в съответствие с определени изисквания и се наблюдават редовно от външни одитори като част от многодневна проверка на място във фирмата. В tesa, технологичният център в централата наскоро получи сертификат IATF - в допълнение към научноизследователската и развойна дейност и всички заводи, които произвеждат за автомобилния сектор. По този начин иновативните продукти, отговарящи на изискванията на клиента, го правят по-бърз на пазара.
Със сертифицирането на IATF ние отговаряме на най-високите стандарти за качество на автомобилните производители и техните доставчици.
Томас Ерфурт,
Директор на tesa Technology Center
Повече от 100 различни самозалепващи ленти от tesa вече се намират в нова кола.