Вискозитет на шлаката - Наръчник на химика 21
Химия и химическа технология
Влиянието на отделните компоненти на шлаковата стопилка е различно. Например силициевият диоксид и алуминият увеличават вискозитета на шлаките, а оксидите на магнезий, калций и калий го намаляват. [в.82]
Съществуват и други методи за измерване на вискозитета на течностите, например чрез определяне на скоростта на падане на топка с известен радиус във вискозна среда, използвайки формулата на Стокс (49). Вискозитетът на разтопените метали се измерва с вискозиметър въз основа на метода на торсионните вибрации. Вискозитетът на шлаките се определя от вискозиметри с различни конструкции. Описанието им е достъпно в специални ръководства. [c.58]
Вискозитетът на шлаката зависи от нейната температура и химичен състав, който от своя страна зависи от състава на изходните материали, получения продукт и температурния режим на термотехнологичния процес. [c.98]
Възможността за използване на течно отстраняване на шлака значително зависи от температурните характеристики на пепелта. Удовлетворителна течливост на шлака на много горива се постига при температура, при която шлаковият вискозитет Pz. [c.454]
Стойността на вискозитета на шлаката в процеса на нейното взаимодействие с огнеупорите е, че ниският вискозитет съответства на лесната подвижност на шлаката, а високият вискозитет затруднява и намалява възможността за движение на нейните частици. Лесно подвижната шлака свободно прониква във всички пори и пукнатини на огнеупорите, лесно взаимодейства там с най-гъвкавите частици и, изтичайки оттам, отвежда получените продукти, като по този начин позволява на нови порции шлака да влязат и следователно непрекъснато подпомагане на процеса на унищожаване. Неактивната шлака почти не прониква в тесните пори на лигавицата и след като там ги запушва, спирайки достъпа до нови порции шлака, и е защитна [c.97]
Тази формула се използва по-специално за оценка на стойността на коефициента на дифузия в шлаките. От него директно следва, че дифузията в шлаките е много по-бавна, тъй като вискозитетът на шлаките е много по-висок от вискозитета на металите. Следователно в металургичните единици скоростта на процесите обикновено се определя чрез дифузия в шлаката. [c.265]
Количеството шлака, образувано по време на топенето на определена феросплав, зависи от съдържанието на полезни оксиди в рудата, степента на тяхното редуциране, както и от количеството потоци, които се въвеждат по време на топенето, за да се получи необходимия състав и вискозитет на шлака. [c.234]
Корозията на тухлата от шлака, протичаща по стената, зависи от скоростта на обмен на прясна шлака с разтвора, образуван от разтварянето на тухлените компоненти в шлаката. Този обмен се осъществява чрез тънък слой от течаща шлака чрез дифузия. Колкото по-нисък е вискозитетът на шлаката, толкова по-тънък е нейният слой, протичащ по стената и по-кратък път за този обмен. [c.98]
Термично крехкото гориво се напуква и руши при високи температури, образувайки много фини частици и прах, което усложнява работата на газовия генератор. По време на газификацията на горивото с отстраняване на течна шлака, фините въглища навлизат в мината, което води до образуването на вискозни, пастообразни шлаки и като следствие до нарушаване на нормалната работа на газовия генератор. За понижаване на точката на топене на пепелта и намаляване на вискозитета на шлаката се използват минерални добавки към горивото, наречени потоци. . [c.126]
За редукция на фосфат и ра, сливане на заряда, последният в реакционната зона се нагрява до 1500-1600 °. Това осигурява намаляване на вискозитета на шлаката и лесното й изхвърляне през отворите за кран, разположени в стената на пещта срещу електродите. Разстоянието от електродите до стените трябва да бъде такова, че температурата в стените да е под температурата на реакцията. Температурата на газовете, напускащи пещта, варира от 300 до 500 °. Процесът в пещта продължава непрекъснато (с периодично зареждане на зареждането и изхвърлянето на шлака). [c.160]
Високо специфично тегло на шлаката, рефрактерност и повишен вискозитет на шлаките, лошо почистване на повърхността на ръбовете и отделните слоеве в многослойни шевове, ниска квалификация на заварчика [c.745]
За повторно използване на топилното огнище се извършва топене с отделяне на стопилки. В този случай топенето трябва да се извършва върху шлаки с по-ниска точка на топене. Увеличаването на съдържанието на СаО в шлаката от 10 на 30% с намаляване на концентрацията на AbO3 от 71 на 56% води до рязко намаляване на вискозитета на шлаките. Прекомерното (повече от 10%) количество CaO води до увеличаване на съдържанието на по-ниски ниобиеви оксиди в шлаката, поради което част от вар се заменя с магнезитов прах (25-40% от масата на вар). [c.208]