Тестване на плетени линии
Американската "Spectra" и холандската "Dynema" са материалите, от които все още се правят плетени линии. Всеки от тези модели има и подобрена и по-трайна версия - това са Spectra 2000 и Microdynamic. Компаниите, които произвеждат шнурове, купуват влакна от фабриките, които ги произвеждат, и след това правят линии от него според тяхната визия за тяхното приложение. Поради това обстоятелство, плетените линии понякога са много различни по своите свойства и са много разнообразни, дори ако за производството им е използван един и същ материал. Очевидно в областта на производството на монофилни линии има нарастваща тенденция да се произвеждат в големи промишлени предприятия в страни, където работната сила е относително евтина, а етикетите на клиентите със запазени марки за риболовни принадлежности са залепени върху барабаните. Русия също не избяга от това и такива продукти с местни имена се появяват отдавна по рафтовете на нашите магазини. Понастоящем многопрядните плетени линии могат да бъдат разделени на два вида според тяхната структура - плетени и така наречените прави кондензирани линии. Изработването на шнурове по втория метод е по-малко трудно и по-евтино. Има няколко начина за тъкане и развитието на нови методи продължава. Естеството на тъкането, както знаете, засяга по-специално степента на здравина на линията, способността й да издържа на силите върху възлите. Разтопените (слети) вени са прави, те са разположени успоредно една на друга, оставайки в снопа поради сливане със специална добавка и нагряване. В същото време около снопа на вените се образува здрава черупка, благодарение на която новата слета въдица остава здрава, твърда и стройна. С износването на покритието, слетите линии също стават по-меки и след това влакната започват частично да се разпръскват. Поради естеството на тяхната структура, кондензираните (термоядрени) линии не издържат на такова дългосрочно използване като плетени линии. Плетените линии също имат тефлон или друго подходящо покритие от плъзгащ се материал, но те омекват в резултат на използването. Въпреки това, благодарение на тъкането, те не се разпространяват толкова бързо, колкото разтопените линии на синтез. Повърхностното износване започва от края на линията, който е подложен на силно механично напрежение, удряйки пръстените на пръта по време на отливането. Тестването ще се състои от няколко етапа, по време на които ще проверяваме плитката за счупване, износоустойчивост, разстояние на леене и определяне на приблизителния диаметър.