Технология "Romelt", Arpo Trade
Arpo Trade Kft.
Разработено в Московския държавен институт за стомана и сплави под ръководството на професор В.А. Romenz, едноетапен процес на редукция в течна фаза на неподготвени материали от желязна руда, използваща енергийни въглища като редуктор, се извършва в пещ за редуциране на топене с правоъгълно напречно сечение (Снимка 1), работещи с малък вакуум в работното пространство, с изключение на емисиите на газове в атмосферата.
Снимка 1 - Диаграма на топилната единица на процеса на Ромелт: а - надлъжен разрез; b - напречно сечение; 1 - слой от мехурчета шлака; 2 - метален сифон; 3 - шлаков сифон (картер); 4 - ковачка с огнище; 5 - преливане; 6 - фуния за зареждане; 7 - тръба за изпускане на дим; 8 - долни редици (мехурчета); 9 - горни редици (за доизгаряне); 10 - слой от спокойна шлака; 11 - метален слой; 12 - кесони с водно охлаждане.
Първоначалната желязна руда в процеса на Ромелт е желязна руда, включително прашна желязна руда, с широк диапазон на съдържанието на желязо. Като редуциращ агент и енергиен носител, термалните въглища се използват под формата на прах.
Зарядът от желязна руда и въглищата се подават в блока от фуражните кошчета, като се използва система от теглилни дозатори и конвейери без специално смесване. Товаренето се извършва през специален отвор в покрива към шлаковата баня.
В банята при температура 1500 - 1600 ° C има бързо топене на съдържащи желязо суровини и смесване на въглищата в барботиращ шлаков слой, който се образува при продухване през фурмите на долния ред.
Взривът осигурява необходимото барботиране на банята и генериране на топлина в резултат на непълно изгаряне на въглерод до CO. Полученият редуциращ газ, който съдържа CO и H2, се използва за намаляване на железните оксиди на шлаката, а остатъкът му се изгаря над банята до CO2 и H2O в кислород, който се издухва в работното пространство на пещта с помощта на втория ред фурми. Това осигурява допълнително подаване на топлина към разтопената баня.