Сух (твърд) лубрикант
Три смазващи "героя": графит, молебденит и тефлон.
Покрийте с тефлон, намажете с графит и отидете "като по часовник"!
Когато използваме молив, не мислим за факта, че свойството на графита да оставя следа, когато се търка с хартия, е свързано със способността му да се размазва. И накрая, пълна изненада: графитът е отлично твърдо смазващо вещество!
Известният руски самоук механик Иван Кулибин, който е в служба на руската императрица Екатерина II, трябваше да направи дворцов асансьор. За гладка и безшумна работа частите на повдигащото устройство се нуждаеха от добро смазване, но основните смазки от онова време (растителни масла, свинска мас, катран) не бяха подходящи. Кулибин блестящо реши проблема с помощта на "молив", т.е. графит!
По-късно се оказа, че смазващите свойства на графита изчезват във вакуум. В наши дни графитът се използва широко в машиностроенето, главно под формата на добавки към силно вискозни пластмасови смазки.
Такава смазка може да се види например в скоростната кутия на автомобила. Слабо свързани помежду си, най-тънките слоеве графит лесно се изместват, което осигурява смазване. Интересното е, че молекулите вода и кислород почти винаги присъстват между структурните слоеве графит, които проникват от атмосферата и улесняват взаимното изместване на слоевете.
Поради тази причина графитът губи свойствата си като добър смазочен материал под вакуум. Добро свързване на графитни филми с метални оксиди ключът към успешното смазване. Следователно графитът смазва добре стоманени и медни повърхности, склонни към окисляване, но при триене на благородни метали, които нямат оксидни филми, използването на графитно смазване е неуспешно.
Още през 15 век графитът се използва за направата на тигели за топене.
През 16 век в Англия започва добивът на графит за производство на молив. Понастоящем графитът, поради своите уникални свойства, се използва широко във всички индустрии, включително ядрената енергетика. основни природни зони за добив на графит: Чехословакия, Шри Ланка, Корея и Мадагаскар.