Сортиране и антисептична обработка на дървен материал - Дървообработваща технология
Обработка на дърво и метал
Важността на сортирането на дървен материал. Производственият процес на рязане включва сортиране на дървен материал, напускащ дъскорезницата.
Сортирането е разпределението на дървения материал по групи. Дървеният материал се сортира според следните критерии: вид, качество, размери (дебелина, ширина и дължина), степен на обработка (остри и необрязани) и предназначение. По време на процеса на сортиране първо се контролира качеството на дървения материал и се определя към коя група за сортиране принадлежи всяка дъска. След това дъските се разпределят на местата, запазени за всяка група за сортиране.
По-нататъшното използване на нарязан дървен материал зависи от сортирането. Обработката на недостатъчно добре сортиран дървен материал по отношение на качеството и размера води до увеличаване на отпадъците, т.е. нерационално използване на нарязан дървен материал. В допълнение, цената на труда за обработка на такъв дървен материал се увеличава. Необходимото качество на сушене и правилното използване на капацитета на сушилнята могат да бъдат осигурени само чрез внимателно сортиране на резания дървен материал по размер и вид. Без сортиране по размер и качество е невъзможно да се вземе предвид произведеният дървен материал и следователно да се определи ефективността на дъскорезницата.
За да се намали времето и да се намалят разходите за сортиране на нарязан дървен материал в дъскорезница, препоръчително е едновременно да се режат трупи само от един вид, като преди това са сортирани суровините по размер и качество. Трябва да се избягват честите промени на комплектите и комплектите за едновременна работа на няколко потока трябва да бъдат избрани по такъв начин, че част от дървения материал да се повтаря в тях.
Организация на контрола на качеството на дървения материал. Контролът на качеството на дървения материал се извършва в дъскорезница или на устройство за сортиране. В дъскорезницата контролът на качеството на резания дървен материал се извършва на подстригване или специални маси, които бяха обсъдени по-рано. В този случай контролерът не само посочва местата, където се изрязва дъската, но също така определя нейната степен и предназначение. В много предприятия контролът на качеството се премахва от дъскорезницата и се извършва изцяло на сортиращо устройство, на което е отделен специален раздел за това.
Производителността на един контролер е 6 ... 7 платки в минута. С високата производителност на дъскорезницата, няколко контролера работят на мястото за сортиране. На всеки контролер се разпределят около 4 m от дължината на устройството за сортиране. Скоростта на веригите в секцията за контрол на качеството на дъските не трябва да надвишава 10 ... 12 m/min. Инструментът на контролера е кука за завъртане на дъските и креда, която маркира дъската.
В момента са разработени средствата за механизация на операциите за контрол на качеството на дъските. Контролерът има на разположение контролен панел, от който той поставя знак на дъската, показващ оценката. Предлагат се механизми за автоматично обръщане на дъски.
Коректността и задълбочеността на сортирането на резания дървен материал до голяма степен зависи от работата на инспектора. Следователно той трябва да е добре запознат с GOST и техническите условия, според които се произвежда дървен материал. Ако на дъската има дефекти в обработката или естествени дефекти, инспекторът прави бележка за изрязването на дефектната част на дъската. В същото време той трябва бързо и правилно да реши кое е по-изгодно: да остави дъска с по-голям размер, но с по-нисък клас или да намали размера на дъската, но да увеличи нейната оценка.
В случая, когато на сортиращия транспортьор се извършва контрол на качеството на нарязания дървен материал, е възможно да се прережат плоскостите на самия сортиращ конвейер.
Сортиращи конвейери. За сортиране на дървен материал се използват специални сортиращи конвейери, които понякога се наричат места за сортиране. Сортирането на дървен материал по сортиращите конвейери може да се извършва с надлъжно, напречно и кръгово движение на дъските.
Сортиращите конвейери с надлъжно движение на дървен материал са лентови или ролкови конвейери, от двете страни на които, ръчно или механично, сортираният дървен материал се поставя в опаковки. Сортиращите платформи с надлъжно движение на дъски се използват главно за сортиране на къси дървен материал и заготовки.
Сортировъчните конвейери с напречно движение на нарязан дървен материал, при които ценни напречни конвейери се използват за преместване на дъски, са най-широко разпространени в дъскорезниците. По дължината на напречния конвейер има няколко секции: приемане, контрол на качеството и демонтаж. Понякога на сортиращия транспортьор се отделя подрязваща секция за подрязване на всички или част от дъските.
Дървесината чрез надлъжни (лентови или ролкови) конвейери се изнася от дъскорезницата и се изхвърля в приемната зона. Пакетите от сортиран дървен материал се подреждат по протежение на зоната за демонтиране перпендикулярно на дължината му. -Дъските от напречния конвейер се отстраняват и поставят в пакети ръчно.
Дължината на разглобяемата секция на сортиращия конвейер зависи от броя на групите, в които се сортира дървеният материал, или, в противен случай, от броя на опаковките, които трябва да бъдат поставени на мястото за сортиране. Тъй като ширината на пакета обикновено не надвишава 2 м, сортировъчните платформи с напречно движение на дъски позволяват сортиране на „дървен материал в голям брой групи за сортиране.