Ротационен абсорбатор - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 1

Ротационен аспиратор

Ротационен екстрактор съгласно схемите (фиг. 2, а и б) предвижда използването на заготовки под формата на измервателна тръба. Съгласно схемата (виж фиг. 2, а), се изработват части от тип фуния с броя на проходите в зависимост от разликата в диаметрите D - d, дебелината на материала и неговите свойства. [2]

Ротационен аспиратор съгласно схемата, показана на фиг. 3, предвижда пресоване на края на детайла, извършено върху композитен дорник. Съгласно схемата (фиг. 4) се изработват части от тип рефлектор и подобни. Плоският детайл се оформя в няколко последователни прохода, което е недостатък на тази схема. За разлика от схемите за получаване на конични части и части с извита генерация, въртящото се изтегляне на цилиндрични черупки се извършва, като правило, от три ролки, равномерно разположени (под ъгъл от 120), но по периметъра на продукта. Целта на трите ролки е да компенсира значителните сили, генерирани по време на процеса на изтегляне, за да се получат качествени части. Заедно с тривалцовите машини могат да се използват дву- и четиривалкови машини. [4]

Въртящото се изтегляне с ролкови и сферични устройства осигурява по-добра точност на размерите и качество на повърхността на получените части в сравнение с ротационно изтегляне и специално оборудване с един до три ролки с голям диаметър. [6]

Въртящото се изтегляне по време на операцията за валцуване (фиг. 46, а - в) позволява деформиране на плосък детайл за получаване на кухи части; при разпределяне (фиг. 46, d - f) на кухи части се получават малки плоски фланци, леко увеличаване на диаметъра за определена дължина; при кримпване (фиг. 46, g, h), на малка площ, периметърът на кухия детайл се намалява и се получават шийки и други подобни елементи. С помощта на ротационен чертеж се получават точни размери и форма, както и гладка повърхност на детайла чрез кримпване с валяк. Извива се и ръбовете. [8]

---