Ремонти на доменни пещи и друго оборудване в металургичните предприятия, техните характеристики -
2. Ремонти на доменни пещи и друго оборудване в металургичните предприятия, техните характеристики
2.1 Класификация и основни характеристики на ремонта на доменни пещи
Доменната пещ е един от най-големите непрекъснати металургични агрегати. Кампанията му, т.е. времето от издухване след изграждане или основен ремонт на 1-ва категория до следващия основен ремонт на 1-ва категория, достига 12 години. За такъв дълъг период самата доменна пещ и нейното оборудване се износват. Има значително разрушаване на зидарията по цялата височина на пещта, хладилниците, които охлаждат зидарията, се провалят, износването на разпределителното и насипно оборудване, облицовката на газовите изходи е унищожена.
Заедно с влошаването на доменната пещ, оборудването, обслужващо доменната пещ, се проваля. Зидарията на горивната камера и куполите на въздушните нагреватели е разрушена, дюзата на горните редове се стопява и клетките на дюзата се запушват, което води до намаляване на нагряващата повърхност на въздушните нагреватели и, следователно, до намаляване на температурата на горещия взрив. Много компоненти на механичното оборудване се износват значително.
Влошаването на оборудването също предопределя необходимостта от изключване на доменната пещ за ремонт.
Целта на всеки ремонт е да приведе доменната пещ и нейното оборудване в работно състояние, осигурявайки високоефективна, икономична и безопасна работа на пещта и нейните агрегати.
Когато ремонтирате пещ, не е достатъчно просто да замените части или възли. По време на основен ремонт понякога се извършва пълна реконструкция на доменната пещ с увеличаване на полезния й обем.
В зависимост от степента на износване на доменната пещ и отделните възли ремонтите се подразделят на няколко категории. Списъкът с тези категории може да се види под формата на таблица в Приложение 5.
Първата категория включва основни ремонти, по време на които те напълно заместват огнеупорната зидария на огнището и дъното. В същото време се изменят и други износени части на пещта. По време на реконструкцията на пещта се извършва основен ремонт на фундамента на доменната пещ.
Втората категория включва капитални ремонти, по време на които се запазват огнеупорната зидария и конструкцията на огнището и дъното; основната цел на такива ремонти е пълна или частична подмяна на зидарията на рудника и ремонт на кожуха.
Третата категория включва ремонти, при които е запазена цялата огнеупорна зидария на пещта; основната цел на такива ремонти е да се смени устройството за пълнене (понякога и за защита на горните сегменти).
Превантивната поддръжка включва ремонт на някои възли на доменната пещ, смяна на малък конус, който е свързан със спиране на пещта.
Продължителността на самата доменна пещ сега се увеличава значително поради използването на нови, по-устойчиви огнеупорни материали - високоалуминиеви тухли, въглеродни блокове, както и осигуряване на по-плавно протичане на пещта, подобряване на подготовката на суровините, навременна профилактика инспекции на оборудването, междинни инспекции на оборудване, междинни ремонти (1 и 3 категории), по време на които се обновяват някои единици оборудване. [девет]
Основният ремонт на 2-ра категория се извършва за 2-3 години, а усъвършенстването на технологията на доменната пещ позволява да се удължи времето за изпълнение.
Необходимостта от основен ремонт на 3-ти клас е причинена от бързия отказ на зареждащите устройства, чиито условия на работа стават по-трудни поради прехода към работа с повишено налягане на газа под горната част. Напоследък, поради редица мерки - увеличаване на износоустойчивостта на контактните повърхности на големия конус и купата. Но в някои случаи няма нужда от специални ремонти за промяна на зареждащото устройство и те са склонни да определят времето за смяна на устройството за основен ремонт на 2-ра категория.
Увеличаването на времето за изпълнение и намаляването на продължителността на ремонта са важни фактори за увеличаване на производството на чугун за доменната компания.
Планови профилактични ремонти се извършват 1-2 пъти годишно.
Подготовката започва с изследване на фурната по време на нейната работа. През целия период на експлоатация обслужващият персонал на цеха систематично следи състоянието на пещта. Резултатите от проверките и наблюденията - открити повреди, износване, отклонения в работата, извършени аварии и ремонти - се вписват в паспортната книга и дневниците на сервизната и охладителната система на оборудването.
Комисията съставя акт за техническото състояние на пещта и фундамента, естеството, обема, продължителността и времето на предстоящия ремонт.
Въз основа на актовете, одобрени от директора на завода, се изготвя проект на годишен график за основен ремонт на доменните пещи. След това графикът се съгласува с ремонтно-строителните организации, след което се одобрява от Главното управление на ремонтните услуги и предприятия към Министерството на черната металургия.
Въз основа на акт за техническото състояние на пещта се съставя списък с дефекти, който отчита коментарите на персонала за работата както на отделните възли на пещта, така и на цялата пещ. В същото време се обръща голямо внимание на въвеждането на нова технология, която осигурява удължаване на периодите на основен ремонт и непрекъсната работа на доменната пещ, подмяна на по-малко устойчиви конструкции и материали с по-устойчиви, подмяна на остарели части на механизми и оборудване с по-модерни.
Списъците с дефекти за отделни възли и механизми се обсъждат и коригират от инженерите и техниците от цеха на доменните пещи. В общия списък с дефекти посочете подробно естеството на повредата и размера на необходимите ремонти за всеки конструктивен елемент, като посочите новопроизведените части или ремонтираните части, които трябва да бъдат демонтирани, монтирани и ревизирани. Списъкът с дефекти трябва да бъде съставен преди началото на подготвителния период. Подготвителният период за ремонта отнема от 3 до 12 месеца.
Въз основа на списъка с дефекти цехът на доменните пещи изготвя техническо задание за проектантската организация. Последните започват да разработват подробен проект за ремонти и разчети. За своевременно предоставяне на заявления и поръчки за огнеупорни материали, метал, метални конструкции, проектният отдел на завода изготвя график за издаване на работни чертежи. Основната задача на графиците е издаването на чертежи на конструкции и съоръжения, чието производство отнема много време.