Производство на микрокалцит, внос, износ, цени - Публикации - Новини и публикации - Феникс

Пълнителите играят важна роля в производството на бои и лакове, изделия от пластмаса и каучук, хартия, линолеум и други стоки. Местните производители все още не са в състояние да задоволят търсенето в индустрията на тези висококачествени микронизирани продукти. Липсата на производство се компенсира от вноса, чийто обем в стойностно изражение достига 150 милиона долара годишно.

Сред минералните пълнители, използвани в много индустриални сектори, най-широко разпространени са карбонатните пълнители, които включват CaCO3. Групата включва естествен и химически утаен креда, калциев карбонат от варовици и мрамори, както и някои видове минерални материали, получени от доломитови суровини. Калциевият карбонат се сравнява благоприятно с други пълнители, като каолин, силикати, силициев диоксид, заради своята белота и по-ниска абсорбция на вода.

Сред карбонатните материали микрокалцитът за руския пазар е сравнително нов продукт, който въпреки това печели своята ниша доста успешно. Този фино диспергиран продукт се получава чрез механично смилане на мрамор. Очевидно по този начин е възможно да се направят пълнители, които са много различни в разпределението на частиците по размер, с размер на частиците от части от микрометър до няколко милиметра.

Съгласно терминологията, приета от специалистите, "микронизирани" са дисперсни руднични материали с размер на фракцията под 300 микрона. По-грубите продукти се наричат ​​"нарязани". Въз основа на това разделение, терминът "микрокалцит" означава мраморни прахове, прахове и други свободно течащи фракции с размер на зърната не повече от 300 микрона.

Поради своите физикохимични свойства и структурни особености, този материал има редица качества, които го отличават от креда и други разновидности на калциев карбонат. То:

Тези свойства правят възможно използването на микрокалцит практически без ограничения във всички области на традиционното приложение на други видове карбонатни пълнители, вкл. при производството на всички видове бояджийски материали, пластмаси, строителни материали, линолеум, гумени изделия. Използва се в целулозно-хартиената промишленост и като съставка в сондажни течности.

При оценката на общото потребление се взема предвид още една област на използване на микрокалцит. С уговорката обаче, че в този случай няма повишени изисквания за физическите свойства на материала: белота, пречупване и т.н. Говорим за използването на този продукт като леко абразивен пълнител при производството на почистващи прахове и пасти.

По-едрите фракции от натрошен мрамор - от 0,5 до 3-5 мм, или така наречените мраморни зърна - се използват широко при производството на сухи довършителни и други строителни смеси. Този клон на строителната индустрия консумира приблизително 30-32 хиляди тона мраморни пълнители, главно от местното производство. Въпреки това, поради възприетото разделение, този пазарен сегмент не беше взет предвид в баланса на производство и потребление на микрокалцит. .

Високите оптични свойства - белота, пречупване - осигуряват предимствата на този материал пред другите карбонатни пълнители при производството на бои и лакове. Ниската химическа активност определя перспективите за нейното използване за производството на онези видове бои и лакови материали, които са предмет на изисквания за устойчивост на атмосферни влияния и кисела среда. И накрая, повишената твърдост и здравина правят този продукт незаменим при производството на материали за пътна маркировка и маркиращи повърхности.

Най-големите възможности за разширяване на обхвата на микрокалцита предоставя индустрията за боя и лакове. Предприятията за пластмаса и линолеум имат голям потенциал в този смисъл.

Производство

През последните години се наблюдава динамично нарастване на използването на микромармулатни калциеви карбонати (микрокалцит) в много индустрии, както и много висок темп на растеж на вноса му. Тази тенденция даде тласък на интензивното развитие на вътрешното производство.

Продуктът, който е подходящ за лаково-бояджийската индустрия по отношение на качеството, е произведен през 2000 г. само от CJSC Geokom и CJSC PF Oxide. От 2001 г. до днес броят на производителите е нараснал до 12. Шест от тях произвеждат материал, който по отношение на белотата и разпределението на частиците по размер съответства на нивото, необходимо за използване в индустрията за боя и лакове и производството на пластмаси.

Производството на микрокалцит се развива най-стабилно в CJSC Geokom. Асортиментът на това предприятие се отличава с широка гама и високо качество на произвеждания продукт. ЗАО "Геоком" предлага микромаркери за производство на бояджийски материали, пластмаси, хартия, строителни материали и др. Продуктите от серията "Стандарт" и "Супер" имат белота съответно най-малко 94 и 97%. Новата серия трябва да бъде качествен заместител и допълнение към вносни пълнители като Omyacarb. Производството му започва през 2002г.