Производствен план - Инвестиционен проект за подмяна на оборудване за монтажния цех на пластмасови прозорци
Доставчик на PVC профили REHAU е OJSC TermoPlast (Москва), който е официален дилър на профили REHAU у нас. След измерване на прозореца на клиента е необходимо да се направи пластмасов прозорец от закупения PVC профил. Производственият процес включва рязане на PVC профили, заваряване на PVC профили, почистване на ъгли след заваряване. Тези процеси се извършват на специализирано оборудване. Трябва да се отбележи, че производственото оборудване е наето от предприятието и към настоящия момент е остаряло както физически, така и морално. Закупуването на ново оборудване значително ще автоматизира производствения процес, ще увеличи производителността на труда, ще намали производствените отпадъци и ще намали разхода на материали на продуктите. Освен това компанията ще получи значителни икономии от наем. В рамките на инвестиционния проект се планира закупуване на следното оборудване:
1) RinGer CK420C PVC профил за рязане е автоматичен трион за рязане на PVC профил с две глави. Основни характеристики:
- машината е предназначена за едновременно двустранно рязане на PVC профили;
- пневматична профилна скоба;
- програмирано управление на машината;
- автоматично движение на дясната глава според посочените размери;
- регулируема скорост на движение на подвижната глава;
- може да се използва за рязане на алуминиеви профили.
В момента компанията използва едноглав PVC профилен трион RinGer ACK 400B за рязане на PVC профили. Предимствата на въвежданото оборудване са:
а) пълна автоматизация на процеса на рязане на PVC профил - трябва само да зададете необходимите размери на прозореца и профилът ще бъде изрязан автоматично без човешка намеса. Понастоящем процесът е само частично автоматизиран и изисква прякото участие на работника в производствения процес. В допълнение, машината, която се въвежда, е машина с две глави, която ще удвои скоростта на производствения процес на рязане на PVC профили. Благодарение на тези фактори ще бъде възможно значително да се увеличи производителността на оборудването и да се намали трудоемкостта на продуктите.
б) значително намаляване на загубите на PVC профил по време на процеса на рязане - постигнато поради факта, че процесът на рязане на профила е напълно автоматизиран и се извършва с две глави, т.е. в един цикъл, което значително намалява както количеството на бракуваните, така и количеството производствени отпадъци. Освен това качеството на продукта значително се подобрява.
в) въвежданото оборудване е по-малко енергоемко - енергийната интензивност на продукта ще намалее.
2) Двуглава заваръчна машина за PVC профил RinGer SKV. Основни характеристики:
- предназначен за едновременно заваряване на два ъгъла от PVC профили;
- напълно автоматичен цикъл;
- цифрова настройка на времето за топене и охлаждане;
- пълен софтуерен автоматичен контрол;
- способността за регулиране на налягането на компресия на профилите по време на заваряване;
- дясната заваръчна глава се движи по плъзгащи лагери;
- пневматично фиксиране на дясната глава чрез натискане на бутон.
Предимствата на тази машина пред съществуващото оборудване (EKWIN SM-201A - Полуавтоматична заваръчна машина с една глава) са практически еднакви - пълна автоматизация на производствения процес, използването на две глави за профилно заваряване, което води до увеличение в производителността на труда и намаляване на трудоемкостта на продуктите; намаляване на енергопотреблението на продуктите.
3) Автоматична машина за почистване на въглища RinGer KT-A - автоматична машина за почистване на въглища. Основните характеристики на оборудването:
- предназначени за почистване на ъгли след заваряване на PVC профили;
- почистване на горната, долната равнина и външния ъгъл на конструкцията;
- възможен е монтаж на четири фрези;
- напълно автоматичен работен цикъл;
- възможност за разделно използване на функции за почистване на външния ъгъл и хоризонталните повърхности.
Икономическият ефект от въвеждането на това оборудване е намаляване на трудоемкостта на производствения процес поради пълна автоматизация, намаляване на енергопотреблението на продуктите.
Освен това въвеждането на по-ефективно оборудване ще удвои производствения капацитет на цеха.
Ще дадем сравнително описание на съществуващото и внедрено оборудване.
Таблица 3 - Сравнителни характеристики на оборудването за изрязване на профил