Проектиране на състава на тежък циментов бетон
Архивиране на бетонния състав. Проектиране на състава на асфалтобетона, физични и механични характеристики на използваните материали. Определяне на коефициента на изход на бетонова смес. Свойства на вискозен битум. Изчисляване и избор на състава на минералната част на асфалтобетона.
Изпратете вашата добра работа в базата знания е проста. Използвайте формуляра по-долу
Студенти, аспиранти, млади учени, използващи базата от знания в своето обучение и работа, ще ви бъдат много благодарни.
публикувано на http://www.allbest.ru/
Проектиране на състава на тежък циментов бетон
асфалтобетонова битумна бетонова смес
Бетонът е материал от изкуствен камък, получен след втвърдяване на бетонната смес - рационално подбрана, внимателно дозирана, смесена и уплътнена смес от минерално свързващо вещество, вода, груби и фини инертни материали и различни добавки.
В пътното строителство най-често се използва тежък циментов бетон с плътност 2100. 2500 кг/м3 върху инертни материали от плътни скали и някои промишлени отпадъци. Като фини инертни материали се използват различни пясъци и отсевки за трошене на камъни. Качеството на бетона зависи в по-голяма степен от използваните материали, поради което правилният им избор, като се вземат предвид както изискванията за бетон, така и свойствата на самите материали, е от голямо значение в технологията. В този случай трябва да се вземат предвид икономическите условия и икономическите стандарти.
Основата на бетонния състав включва:
Целта на изискванията за бетон се основава на вида и характеристиките на производството и последващата експлоатация на продукта;
Избор на материали за бетон и определяне на техните свойства;
Изчисляване на номиналния състав на бетона;
Приготвяне и изпитване на бетонова смес в пробни смеси;
Формиране и изпитване на бетонни проби от техните тестови смеси;
Обработка на резултатите и изясняване на номиналния състав;
Преход от номинален към работен състав, като се вземат предвид колебанията в свойствата на заместителите;
Прехвърляне на работните дози в производството, като се вземе предвид обемът на партидата.
В резултат на избора на състава трябва да бъдат изпълнени две основни условия: бетонът трябва да има определена якост и бетонната смес трябва да има определена работоспособност.
Якостта на бетона се характеризира с класове, които се определят от стойността на гарантираната якост на натиск със сигурност 0,95. При производството се контролира степента или средната якост на бетона. Има връзка между класа и средната сила, разгледана по-долу.
Бетонът се класифицира в класове В1; В1.5; В 2; B2.5; О Т; В3.5; AT 5; В7.5; AT 10; В12.5; В15; НА 20; В25; VZO; В40; В50; В55; B60. Класовете бетон се подразделят, както следва: M50; М75; М100; M150; M200; М250; M300; М350; M400; M450; M500; M600 и по-висока до 100.