пробиване; специални маневрени устройства

Пробиването с голям диаметър на отвора също включва използването на специални устройства. Използват се маневрени инструменти, подходящи за пробиване на пръти. За пръти, сглобени във фланци, се използват асансьори и маневрени лопати. Извличането на сондажната платформа се извършва на стъпки с дължини, съответстващи на използваните кули.
Операциите за затягане и разхлабване на винтовете на фланцовия монтаж се извършват с обичайни устройства.
За прътите, сглобени със връзки със специална резба, са изградени пробивни клещи с хидравлично задействане, с моменти на затягане, съответстващи на характеристиките на съответните специални резби, асансьори, съответстващи на тези връзки и маневрени лопати и др.
На някои сондажни платформи прътите се маневрират с роботизирани устройства. Те подреждат пръчките на рампата на сондата на парчета, като по този начин правят маневрирането напълно автоматизирано.

Пробиване на замазки при пробиване
За изпълнението на маневрените операции на замазката (долната част) са изградени специални устройства и устройства. Необходимостта от такива инструменти е наложена по следните причини:
- голям размер на долния монтаж;
- съществуването на широка гама от видове свредла;
- необходимостта от намаляване на времето за изпълнение на съответните маневри.
Маневрирането на замазки, коректори - стабилизатори и тежки стълбове не е възможно само чрез въртящата се маса. Необходимо е да се създадат инструменти и устройства:
- Поддържащото устройство (опора) с челюсти, хидравлично задвижвано, с хоризонтално движение на дължина 0,5 ... 0,7 м. Има две работни позиции, съответно затворени и отворени. Оразмерен с товар приблизително 1,2 пъти максималното тегло на тръбна колона.
- Подвижна платформа с индивидуално задвижване или теглена от лебедка. Използва се за транспортиране на замазката или цялото дъно.
- Бягащата писта за застраховката, за да се осигури движението на подвижната платформа.
- Мобилно оборудване за маневриране, с натоварвания, съответстващи на теглото на компонентите на дънния възел.
За да се намали времето на маневриране на замазката, бяха приети няколко варианта (въртящи се маси с голям отвор, преместващи се въртящи се маси от устието на кладенеца, главата на хидравличния мотор и др.), Всички наложени от необходимостта да се осигури изпълнението на контролните работи и смяната на ролките (използвани ) без да разглобявате долния възел и да го изваждате от сондата.