Примеси - антимон - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 3
Нечистота - антимон
Какъв тип проводници, p - или n -, се образуват, когато антимоновите примеси се въвеждат в германиевия кристал; фосфор; Индия; Галия; Селена. [31]
Основата на германиевия диод (фиг. 82, в) е плоча от кристален германий 13 с примес на антимон или арсен, която има - проводимост. Неконтролираният силициев токоизправител (диод) се състои от слой кристален силиций, легиран с фосфор или антимон (n-проводимост), слят с плоча от алуминий. В резултат на дифузия на алуминий в силиций се образува слой с р-проводимост. [32]
Основата на германиевия диод (фиг. 82, в) е плоча от кристален германий 13 с примес на антимон или арсен, която има повторна проводимост. Неконтролираният силициев токоизправител (диод) се състои от слой кристален силиций, допиран с фосфор или антимон (n е проводимост), слят с плоча от алуминий. [33]
Да приемем, че в тигела на инсталацията се приготвя стопилка от германий, съдържаща примеси от антимон и галий, а примесът от антимон преобладава и стопилката съответства на електронния германий. [34]
Когато се образува полупроводник с n - проводимост, към полупроводника се добавя донорен примес: например, антимонов примес се добавя към германиевия полупроводник. Атомите на антимона, които са донори, дават на германия много свободни електрони, като същевременно се зареждат положително. [35]
Проводими стъкла се получават на основата на оксиди на калай, индий, цинк и др. Най-често се използват филми от калаен оксид, модифицирани с примеси на антимон, фосфор, цинк, флуор и др. Тези филми са прозрачни, безцветни, специфичното повърхностно съпротивление може да бъде от 10 Ohm/cm2 до 1-105 Ohm/cm2 и повече, дебелината на филма не надвишава 1 микрона. [36]
За запояване на плочите трябва да се подготвят припойни пръти от меко олово, понякога за запояване на отрицателни плочи се използват припойни пръти от олово с примес на антимон. [37]
Индикатори - стопяеми плочи/и 2 10 - 12 mm дълги, 5 - 6 mm широки и 1 - 2 mm дебели, изработени от оловна сплав с примес на антимон или бисмут - се вкарват в изпускателната тръба на компресора. Сплавта трябва да бъде емпирично подбрана, така че температурата на топене да е 4 - 5 градуса под максимално допустимата температура на въздуха при експлоатационни условия. Например: сплав от 58% бисмут и 42% калай се топи при температура 183 3 C; сплав от 25% олово, 50% калай, 25% кадмий има точка на топене 149 С; сплав от 10 5% бисмут, 42% олово и 47 4% калай има точка на топене 160 2 C. [38]