Практическа работа номер 2
Практическа работа
ОРГАНИЗАЦИЯ НА ИНСТРУМЕНТАЛНИ СЪОРЪЖЕНИЯ
Изчисляване на разхода на инструмент. Въртящ се фонд на инструмента на семинара
Броят на инструментите, които трябва да бъдат произведени във фабриката или да бъдат закупени външно в периода на планиране, за да се осигури безпроблемният поток на производството, се определя въз основа на разхода на инструменти и промените в оборотния капитал, като се вземат предвид действителните наличности на инструмента.
Разходът на инструменти се определя от броя на инструментите, които ще бъдат напълно износени при изпълнение на планираната продукция за определен период. Под револвиращ фонд означава броят на инструментите, които трябва да са в експлоатация и на склад, за да се осигури гладкото протичане на производството. Изчисляването на потреблението, оборотните средства и наличностите се прави за всеки стандартен размер на инструмента.
Размерът на необходимостта на завода от инструмент за планирания период се определя по формулата:
където Rс е общото потребление на инструмента за планирания период; Fо е необходимият оборотен капитал на инструмента; Fк - действителният оборотен капитал на инструмента в началото на периода на планиране.
Най-оправданият метод за определяне на разхода на инструмент, използван в масово и мащабно производство, е експериментален метод за изчисляване, при който се установяват стандарти за износване на инструмента (размерът на слоя, отстранен с всяко повторно шлифоване, броят на възможните повторно шлифоване, живот на инструмента, коефициент на преждевременно износване и др.)) и разход на инструменти.
Според нормите на разход и броя на частите, които трябва да бъдат обработени от този инструмент, според програмата за планирания период, разходът на режещия инструмент Kp се определя през този период:
,
където Ni е броят на частите, обработени от този инструмент според програмата за планирания период, бр; tо - основно (машинно) време за една обработка на детайла, мин.; Ti - време на работа на инструмента до пълно износване (степен на износване), час.
Степента на износване Ti се определя по формулата
където L е размерът на работната част на инструмента, шлифован по време на повторното шлифоване, mm; l е размерът на слоя, отстранен от работната част с нормално затъпяване при всяко повторно шлифоване на инструмента, mm; tst - живот на инструмента (време на работа на машината между две повторни обработки), часове; Ki - коефициент на преждевременна повреда на инструмента.
Норма на разход Np за 1000 части ще бъде равна на
.
Поставяйки степента на разход като основа за изчислението, получаваме разхода на инструмента в планирания период:
където N е програмата за производство на части за обработка; qр - броят на частите (например 1000 бр.), взети като счетоводна единица.
Дебитът на измервателния инструмент Km се определя по формулата
където c е броят на измерванията на част; i - селективност на контрола (коефициент); mо - брой измервания до пълното износване на манометъра (степен на износване).
Степента на износване на измервателния инструмент mo може да се определи по следната формула:
,
където a е стойността на допустимото износване съгласно GOST, μm; b - стандарт за съпротивлението на измервателния уред (броят на измерванията на 1 микрон от износването на измервателния уред); г - коефициент на поправка.
Консумацията на матрици Ksh и резервни части на матрици Kdsh се определя по следните формули:
където Nsh е броят на щампованите части според програмата за планирания период; csh е броят на ударите при щамповане на една част; m е броят на допустимите повторни повторни повторения или ремонти на матрицата; Pn е броят на ударите на матрицата преди износването (смяната) на матрицата:
където s е стандартът на издръжливост на матрицата (броят на ударите между две повторни повторения); ksh е коефициент, който отчита намаляването на трайността на матрицата след повторното смилане; ce е броят на периодите на трайност на матрицата:
,
където L е стойността на допустимата скара на матрицата, mm.
Консумацията на аксесоари за металорежещи машини може да бъде обобщена по формулата:
където Kp е разходът на устройства за планирания период, бр; Tp - периодът от време, за който се определя консумацията на устройства, месеци; tp е експлоатационният живот на устройствата до пълно износване, месеци; C - броят на работните места, където тези устройства се прилагат едновременно.
По-точно, това изчисление може да се направи по следната формула:
където Nп е броят на частите, обработени в устройството за планирания период; Mп - устойчивост на износване на най-точната част на устройството (в парчета детайли); n е допустимият брой ремонти на частта с най-ниска износоустойчивост.