Прахообразен метод - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 1

Метод на прах

прахообразен

Прахообразният метод се използва главно за покривни материали, които не могат да бъдат изтеглени; в някои случаи се прилагат цинкови покрития по този метод, като се използва инсталацията UGPL. За отлагане на алуминиеви покрития праховият метод е неподходящ, тъй като повърхността на частиците от алуминиевия прах бързо се покрива с алуминиев оксид, който отслабва връзката на частиците помежду си и с основния метал. Всмукването на горим газ и образуването на газова смес се извършва с инжекционно устройство, разположено в предната част на газопламъчния метализатор, включен в инсталационния комплект. [2]

Методът за електростатичен прах NDT се основава на регистрирането на електростатични разсеяни полета в OC, поради наличието на дефекти. [3]

Праховият метод има много недостатъци: неравномерна дебелина на получените покрития поради недостатъчна стабилност на дозировката на праха, ниска производителност (B2 - Zraza е по-ниска, отколкото в случай на използване на тел), по-ниско използване на материала; по-лошо качество на покритията и по-високата им цена. Следователно, предпочитание се дава на метода за пръскане на тел. [4]

метод

Праховият метод често се използва за идентифициране на вещества. Това се прави чрез сравняване на рентгеновата прахова дифракционна картина (дебаеграми) на изследваната проба с дебиеграмата на вещества, една от които може да бъде тази проба. Съвпадението на набор от линии определя естеството на пробата. [6]

енциклопедия

Прахообразното пръскане може да се използва за нанасяне на метални прахове, прахове от емайли, синтеровани материали, силикати, оксиди и други вещества. [8]

Чувствителността на праховия метод при постоянен и променлив ток с използване на сух прах и суспензия е видима от графиката (фиг. Метод Цорошков има много висока чувствителност при откриване на повърхностни дефекти, независимо от вида на магнетизиращия ток и метода на нанасяне на праха Този метод може да разкрие затворени пукнатини, излизащи на повърхността с широчина от 0 001 mm. [9]