Полуавтоматична заваръчна тел за неръждаема стомана

Някои видове материали са трудни за заваряване на открито, тъй като има бързо окисляване на зоната на заваряване и това води до слабо свързване на детайлите. Има метод на дъгова заварка или се използва атмосфера на инертен газ. Използването на специална заваръчна тел за полуавтоматични машини ви позволява да комбинирате предимствата на тези два метода. Става възможно да се заваряват алуминий, мед, титан и неръждаема стомана, без да се нарушава качеството на заваряването. Ще разгледаме схемата за използване на защитна среда и тел при заваряване на метали, сплави и неръждаеми материали с полуавтомат.

Необходимо заваръчно оборудване и газови смеси

Най-често срещаните методи за заваряване на сплави от алуминий, мед, чугун и неръждаема стомана са аргоно-дъгови (TIG) и полуавтоматични (MIG) методи. И двата метода позволяват използването на защитна среда от инертен газ, което увеличава здравината на шева. Разликата е, че схемата за заваряване TIG включва ръчно подаване на тел в дъгата и работата се извършва с огнеупорен волфрамов електрод. С метода MIG заваръчна тел за полуавтоматични машини се подава механично в зоната на стопилка, която служи като електрод.

Трябва да се отбележи, че полуавтоматичните устройства са по-скъпи, но осигуряват по-високо ниво на комфорт и качество на работа. Вградената електрическа верига позволява управлението на скоростта на подаване на проводника на заваръчното полуавтоматично устройство, което дава възможност за работа с различни скорости. За заваряване с този метод трябва да изберете набор от оборудване, което може да не е включено в доставката на инвертора и е частично закупено отделно. Той включва следните компоненти:

1. инверторна машина MIG/MAG с блок за свързване на маркуч за газ, конектор тип Euro и захранваща верига от заваръчен тип;
2. горелка с накрайници за различни диаметри на проводника, дюза за подаване на газ и бутон за управление;
3. Европейски маркуч за подаване на газова смес и преминаване на тел;
4. газови бутилки за сместа, оборудвани с манометри и редуктор;
5. маркуч за подаване на газ от бутилки към инвертора, както и самите газове и намотка със съответния проводник.

Машината за заваряване, като правило, има вградена схема за забавяне на движението на теления електрод по отношение на подаването на защитен газ в зоната на шева, което предотвратява окисляването на детайлите.

Що се отнася до състава на газа, аргонът обикновено се използва в чиста форма или в смес с хелий, въглероден диоксид или активни съединения. За да се намалят разходите, се смесва скъп инертен газ в съотношение 75% -80% аргон с 20% -25% въглероден диоксид. Също така е възможно да се комбинират хелий с аргон в различни пропорции и е позволено да се готвят някои материали, като се използва само въглероден диоксид, но качеството на шева се влошава.

Видове заваръчна тел за полуавтомати

При нормални условия се използват малко повече от дузина видове заваръчна тел от повече от седемдесет произведени вида. Това се дължи на индустриалните специфики на използването на повечето видове заваръчни машини и високата цена на някои от тях. Най-популярните видове са продукти с диаметър от 0,6 mm до 2 mm, с тегло от 1 kg до 5 kg. Продуктите са разделени на твърда тел и тръбна тел с пълнители за пълнене, които имат различни цели. По отношение на химичния състав, той може да бъде алуминий, медно покритие, с титанови примеси и легиране.

---