Политехнически вестник - Самодействащи се колички за зърно
| Заглавие: | Автоматични колички за зърно. |
| Автор: | Анонимен |
| Справка: | 1892, том 286 (стр. 199-203) |
| URL адрес: | http://dingler.culture.hu-berlin.de/article/pj286/ar286057 |
С илюстрации.
Ако една чаша за зърно и една тежест са окачени на двоен лост със същите рамена, така че и двете да запазят равновесието си, с това се дава основната част от везната.
За да се комбинира самодейността на бизнеса с всяко претегляне, т.е. непрекъсната последователност на основното пълнене, презареждане, претегляне и изпразване на зърнената купа без по-нататъшно участие на човешки сили, трябва да бъдат призовани помощни работници, както в едностранния ефект на купата с тежести, трябва да се търсят и в едностранно активната сила на масата на зърното.
Тъй като празната зърнена купа на празната тежест трябва абсолютно да запази равновесието си, следва, че когато зърнената купа е празна и тежестата е нормално натоварена, последната съдържа излишък от сила, малка част от която е достатъчна за отваряне на входящите капаци за потока на зърното да отвориш.
Докато зърнената купа продължава да се пълни, тя ще напусне повдигнатото си положение и ще се стреми към равновесие.
Ако обаче това равновесие бъде постигнато твърде бързо и стремително, входящата клапа ще бъде затворена твърде късно и потокът от зърно във въздуха ще тече необеременен в купата, а жизнената му сила също ще ускори регулирането на равновесието на баланса.
Когато зърнената купа вече е спусната, тя трябва да се изпразни, ако е поискана и предвидена. За тази цел се освобождава заключваща кука, с помощта на която силата, съдържаща се в зърнената маса, се активира по някакъв начин.
Сега е лесно да се разбере, че докато зърнената купа се изпразва, тежестите, използвани за претегляне, влизат в сила в другия край на лоста и се опитват да настроят полуизпразнената зърнена купа в обратно движение. Но тъй като това ретроградно движение е свързано и със затварянето на устройствата, използвани за изпразване, и тъй като затварянето и изпразването си следват незабавно и бързо, в този процес съществува риск част от вече претегленото количество зърно да бъде уловена в зърнената купа. и по този начин точността на претеглянето би била сериозно нарушена.
За да се предотврати това, или звукът на връщането на зърнената купа се забавя или изпразването се ускорява, или изпразването се удължава до пълен период на претегляне, без да се ограничава дейността по претегляне или работата на везната.
В зависимост от избрания метод за изпразване, дъното на зърнената купа е затворено с капак, върху който теглото на пълнежа за зърно действа, за да го отвори (по-стари везни от Beuther и Reisert) веднага след като заключващата кука е освободена в долното положение на зърнената купа.
Но за да се забави връщането на празната зърнена купа и по този начин да се предотврати улавянето й, претегленото зърно се изсипва в съд за съхранение, който образува втора система за превоз, която обаче има облекчаващ ефект върху тежестта на основния вагон, при което тежестите се изпразват само частично на съда за съхранение влизат в сила.
Компанията L. A. Riedinger в Аугсбург строи автомобилите си по този принцип. (D. R. P. No. 46690 и No. 46935, и двете от 16 май 1888 г.)
Подобно забавяне в позицията на празната зърнена купа предотвратява нейното улавяне, но също така удължава индивидуалния процес на претегляне и намалява производителността на претеглящото устройство.
За да се постигне ускорено изпразване на зърнената купа, C. Reuther и Reisert в Hennef a. д. Победа, управляваща техния вагон за зърно с накланяща се купа.
Първоначално зърнената купа, която беше затворена отдолу, се завъртя почти напълно, но в по-новите вагони това въртене беше ограничено до дъга от 70 °, като изпразването се поддържаше от хлабав страничен капак. (Срв. 1888 269 * 309, също D. R. P. No 47748 от 11 януари 1889 г.)
По съвсем различен начин от споменатите по-горе методи за изпразване, изпразването на количката за зърно на Хил (срв. 1889 273 * 311) може да отнеме точно толкова време, колкото пълненето, при което и двата процеса се извършват едновременно, като контейнерът за зърно с два отделения се люлее около конусите. В резултат устните тръби на всяка секция на съда последователно преминават през сводести пързалки, които са прикрепени към закачалките на зърнената купа. Теглото на едностранния пълнеж на зърното кара двойния съд да вибрира енергично след освобождаването на заключващата кука, което освобождава долния мундщук на пълната купа и улеснява изливането.
Двойният съд остава в това положение, докато втората празна част на съда, поставена под входа, не се напълни и претегли, след което играта се повтаря.
Всяка автоматична количка за зърно трябва преди всичко да бъде точна в своите части и да остане прецизна по време на работа. Следователно той трябва да функционира правилно както в празно състояние, така и за всяко пълнене в границите на производителността и трябва да е възможно да се провери неговата коректност.
Следователно, в случай на случайна повреда или преместване, операцията по претегляне трябва незабавно да бъде прекъсната.
Трябва да има абсолютна сигурност, че входящите и изходящите устройства не остават отворени едновременно или не се затварят несъвършено или че броячът се повреди.
Освен това трябва да има налични съоръжения, за да може да се регулира движението на входящия плъзгач, както и да се направи скоростта на основното пълнене и пълнене зависи от настройката на лоста за балансиране в равновесно положение, докато изключването и вдлъбнатината, необходими за изключване на самодействието за целите на теста за претегляне всеки един пълнеж е от съществено значение.
Наскоро към автоматичните везни за зърно от Reuther и Reisert е добавена везна за тегло, за да може лесно да се претегля частичното пълнене на купа за зърно.
Баланс на Л. А. Ридингер.
Тази, посочена като Система D, според съобщенията на kaiserl. Комисия Normal-Aichungs в Берлин от 27 октомври 1891 г., № 16 * стр. 205, автоматичният вагон за зърно, одобрен за калибриране, както вече беше споменато, чрез изпускателни клапи с помощта на съхранение.
Двата балансиращи греди А (фиг. 1 и 2) са свързани в средата чрез напречна тръба, която се изтегля топло върху свързващи парчета, които се завинтват върху гредата. Купата за зърно B и, също така почиваща в режещите ръбове, тежестта R е прикрепена към другите краища на гредата с помощта на окачени релси H.
В допълнение към балансиращата греда A, ъгловия лост Q, фунията за пълнене с входящите плъзгачи F и G, регулиращият лост J е монтиран върху рамката на рамката, която действа с тигана h върху закачалката H и по този начин върху зърнената купа B.
Според регламента налягането на рязане, произведено от регулиращото тегло P, не трябва да надвишава 40%. теглото на кора от пълнеж от пшеница.
Този лост J носи и втори режещ ръб i, който действа през висящия прът a на двойния лост f с висящия прът h, върху чийто напречен вал е разположен вътрешният входящ плъзгач F (ФИГ. 2). В края на този ротационен клапан F, един или повече ръбови изрези в същия позволяват слаб запас от зърно за пълнене и допълване до пълното тегло на зърнената купа B.
Това презареждане започва, когато балансиращата греда A е в равновесно положение, режещият ръб i на спомагателния лост J се понижава дотолкова, че a също се спуска с f и F се затваря, при което балансиращата греда A се задържа в хоризонтално положение от страна на още по-тежката тежест.
Ако презареждането вече приключи и се постигне равновесие, след като зърнената купа B се спуска и спомагателният лост J се спуска, щифт c от същия се притиска към пръста на заключващия лост D и горната част на същия се завърта надясно, при което лостът g става опорна точка губи в d, в резултат на което външният въртящ се клапан G се грижи за пълното затваряне на зърнената храна. В същото време обаче щифт g 1 на лоста g удря ъгловия лост k, който, монтиран на рамката, държи пръта O плаващ от регулиращия пръстен o 1, докато въртенето на k е причинено от g 1, при което O губи опорната си точка и с резервоара за съхранение N може също да потъне надолу поради причината, че таблата с нарастващо тегло R позволява свободен ход на ъгъла Q.
След като съдът за съхранение N също освободи част от претегленото зърно през долния прорез, облекчаващият ефект върху тежестта на купата E спира, за да може отново да слезе и да повдигне съда за зърно.
Тук прът S, воден върху стената на съда B и поддържан върху клапата K, удря с горния си край нос n на въртяща се дръжка e, който повдига същото, но също така повдига едностранния лост l, който след това се избутва през щифта g 1 отваря външния входящ плъзгач G, докато малко преди да ударя пръта a, вътрешният плъзгач F също е обърнат назад, така че потокът на зърното продължава безпрепятствено.
На всеки от горните лостове f и g е предвиден прът за окачване b за вътрешния и горния входящ плъзгач, които окачени пръти свободно излизат в вилица m на лоста M на клапата. Следователно, ако входящият плъзгач не се затвори случайно, това рамо на пипалото ще предотврати отварянето на капака на изхода K, а това рамо на пипалото също ще предотврати случайното отваряне на изпускателния клапан K, когато входът е отворен. По същия начин отварянето на външния плъзгач G не може да стане по-рано, докато прътът S, повдигнат от клапата K, не повдигне лоста l през n.
Ако обаче пълненето на зърнената купа трябва да бъде прихванато за повторно претегляне или ако везните трябва да бъдат паркирани, носът n се поставя под рамото o 3 на пръта O чрез завъртане на дръжката e; при което същото се поддържа, но външният плъзгач G трябва напълно да затвори входа, докато изпускателната клапа остава затворена.
В. Заплата на Ройтер и Рейзерт.
На рамката (фиг. 3 и 4) двойната балансираща греда A, спомагателният лост J, спомагателната тежест H, която се люлее около h, освобождаващият лост P, кормилото T за окачената релса b на контейнера за зърно B и накрая отгоре във формата на фуния се съхраняват в тигани проектирана челна плоча D на рамката, люлееща се около неподвижни болтове (фиг. 4), вътрешния входящ плъзгач F и външния заключващ плъзгач G независимо един от друг. Освен това е предвиден броячът X, ограничител на хода y за тавата C за тежести на рамката.
В тиганите d на две окачени релси b, играещи на A, контейнерът за зърно B намира такава опора, | 202 | че може да се върти под ъгъл приблизително 70 °.
Тази вибрация на зърнената купа В е ограничена от свързващ прът t на двете окачени релси b и от ограничителния щифт s. Зърнената купа се държи от заключваща кука O, която е закачена към предния окачен прът b и се закача в щифт k, който се намира на стената на съда.
Тази заключваща кука O носи палец на лоста o на предния ляв край, който може да се регулира надолу или нагоре. Тъй като този палец o играе в верига N, която е закачена към левия плъзгащ лост G, този лост G може да доведе до освобождаване на заключващата кука O, когато се трепне вдясно, което освобождава зърнената купа, губи сцеплението и се преобръща поради ексцентричната опора идва, при което спомагателният капак n се отваря от само себе си.
Тук с помощта на щифт q, разположен на стената на съда В, лост R, люлеещ се свободно около въртящия се щифт m на клапана, се поставя в пробито положение. При това отклонение, същото взема вътрешния входящ плъзгач F със себе си при n, а това след това и външния G дотолкова, че входът на зърното е изложен.
Ако в началото на настройката в положение на равновесие, зърнената купа В се понижава дотолкова, че щифтът q освобождава лоста R и същият се връща обратно в перпендикулярно положение (както на фиг. 3), това води до затваряне на входящия отвор от вътрешния въртящ се плъзгач F. .
Както е известно, във външния ръб на същия са предвидени изрези f, през които слабата зърнена струя свързва пълнежа. корекцията към точните предвидени тегла.
Въпреки това, така че външният ротационен плъзгащ клапан G да остане отворен през това време, към него е прикрепен лост L, насочен вдясно, към който са прикрепени шарнирните пръти M и P.
Сега долният прът е разширен като ъглов лост, така че къс крак в р намира опорна точка на рамката, докато вторият, насочен надолу край служи като ограничител за показалеца Z.
Тъй като долният лост P сега се люлее около неподвижен щифт, тези пръти ще могат да осигурят опора за външния плъзгач G в разширено положение.
Ако обаче при превишаване на равновесното положение (фиг. 5), лостът на показалеца Z, прикрепен към балансиращата греда A, регулира шарнирните пръти M и P, плъзгачът G също ще следва собственото си тегло и ще доведе до пълното затваряне на входящия отвор.
Ако обаче палецът на заключващата кука O е поставен в посока нагоре, заключващата кука O не се докосва, когато окачената примка N се завърти нагоре и съответно не се повдига от щифта k.
Следователно, ако празната зърнена купа B преди е била настроена за прецизно зареждане, пълнежът вече може да бъде изследван за точността на претеглянето.
Това се прави чрез повдигане на помощната тежест H с ръка, докато спомагателният лост J се постави свободно и се провери дали лостът на показалеца Z е достигнал нулевата отметка. Ако случаят не е такъв, регулиращото тегло V се изтласква навън за твърде тежко пълнене и навътре за твърде леко пълнене на зърнената купа.
Корекцията на празните везни се извършва по същия начин, обаче, като се приведе празната зърнена купа в равновесно положение с поставени основни тежести, но включен прахозащитният капак W, чрез добавяне на оловно изстрелване в страничен контейнер С на тежестта на купата и по този начин показалецът Z се нулира.
Количката за зърно на Кули-Хил.
Компанията Pratt and Whitney от Хартфорд, Кънектикът, изгражда според American Machinist, 1890 г., том 13, № 52 * стр. 1, самодействащата се количка за зърно с махало, двойна зърнена купа, показана на ФИГ.
Доколкото може да се види от диаграмата, целта на строителя е насочена към максимално опростяване на тази претегляща машина, без да се пренебрегват съществените изисквания на такава машина.
Тази подредба значително опростява входния механизъм. Независимо от факта, че задействането на този ротационен клапан директно от балансиращата греда може да изглежда съмнително, пълното освобождаване на везната от подаващото устройство няма да бъде лесно да се постигне.
Количката за зърно на Трент.
Trent Gas Engine Company в Нотингам, Англия, изгражда съгласно Revue générale de mécanique appliquée, 1891 т. 1 № 2 * стр. 18, автоматичната система за претегляне, показана на фиг. 7 в размери до 200 k. И тук совалките за зърнени съдове с плъзгаща се обувка, но в ниско положение пресичат ръба на същата, така че долният отвор на съда е свободен за разпределение.