Полиране на метал
Метален продукт се полира със специални полиращи пасти, които могат да включват креда, вар, доломит, триполи, хромен оксид (GOI полираща паста), алуминиев оксид, железен оксид (Crocus паста).
Полирането на неръждаема стомана, поради нейната лоша топлопроводимост, относително висока якост и твърдост, е най-трудоемката операция за всеки метод. Напротив, продуктите от цветни метали се поддават на полиране по-лесно от всички останали. Завършването им изисква най-малък брой операции.
Полирането на сребро и злато се извършва по метод, характерен само за тези метали.
Приблизителни режими на полиране на метали:
Периферната скорост на полиращите колела, m/s:
Стомана, никел, хром 20-35 m/s
Мед, месинг, бронз 16-25 m/s
Алуминий, цинк, олово 12-20 m/s
Специфично налягане върху обработваната повърхност, kg/cm2:
Стомана, никел, хром 1-2 kg/cm2
Мед, месинг, бронз 0,8-0,3 кг/см2
Алуминий, цинк, олово 0,4-0,1 kg/cm2
По-високи периферни скорости се използват, когато не се изисква висококачествена обработка. Ако е необходимо да се постигне високо качество на обработваната повърхност, огледално покритие, тогава обработката се извършва при по-ниски периферни скорости.
При полиране с еластичен диск, покрит с паста или суспензия, специфичното налягане на полиращата подложка върху обработваната повърхност има значителен ефект. С увеличаване на специфичното налягане, интензивността на процеса се увеличава до някои граници и по-нататъшното превишаване на оптималната стойност на налягането не само намалява качеството на обработката, но и производителността, полиращата подложка се износва преждевременно и забележимо нагряване на обработваните части се наблюдава. При практиката на полиране в някои случаи този режим на обработка се оценява субективно от полиращия. Така например, когато се изисква да се премахне голям слой, полираният метал се притиска към полиращата подложка с голяма сила. Процесът на полиране е по-интензивен, но продуктът се загрява много, качеството на повърхността намалява.