Памучен шнур - Наръчник на химика 21
Химия и химическа технология
Шнурът е плат, който се състои от здрави нишки на основата и тънък вътък с ниска якост. Памучният шнур е направен от дълъг щапелен памук. Нишките на основата от памучен корд най-често имат номер 37/5/3. Всяка нишка на този шнур се състои от 15 нишки от единична прежда. Дебелината на конеца на основата на памучния корд е 0,8 мм. Нишките на вътъка се приготвят от обикновена прежда № 40, имат спомагателно предназначение и служат за връзване на нишките на основата и поддържане на правилното им положение, което улеснява вкарването на кордата в каландъра. [c.214]
Таблица 9 показва физико-механичните параметри на памучния корд с влажна усукваща структура 37/5/3. [c.214]
Физико-механични свойства на структурата на памучния корд 371513 [c.215]
Основните предимства на вискозния шнур пред памука се свеждат до следните I) вискозният шнур има значително по-висока устойчивост на температура. При температура от 120 ° C и намаляване на влажността вискозната корда губи около 5% от силата си, докато мокрият усукан памучен корд при тези условия губи 35% от своята якост. 2) вискозната корда със същия калибър има по-висока якост при стайна температура. [c.216]
За добро пресоване на кордата, съдържанието на влага не трябва да надвишава 2% за памучен корд и 1% за вискозен кабел, а температурата на въжето, влизащо в каландъра, трябва да бъде в рамките на 75-90 ° C. За да се подобри натискането на кордата, преди тя да навлезе в каландровата междина, на средната ролка е монтиран резервен валяк, притиснат към ролката с помощта на пружина или пневматично. [c.429]
Разграничете линиите за гумиране на памучен корд, вискозен корд, кабел от полиамидни влакна и стоманен корд. [c.140]
Първоначално производството на така наречената вискозна коприна е широко развито, което покрива острия недостиг на естествена коприна, въпреки че не е пълноправен заместител за нея. През 30-те години се усвоява производството на щапелни влакна от памучен и вълнен тип. И накрая, през 40-те години, във връзка с бързия растеж на автомобилния транспорт, се усвоява производството на вискозна корда, която се оказва много по-ефективна от използваната преди нея памучна корда. Световното производство на вискозни влакна през 1979 г. е текстилна прежда - 482, техническа - 356 и стекова влакна - 2200 хил. Т. В СССР са произведени съответно 78, 149 и 258 хил. Тона от тези видове вискозни влакна. [c.10]
Памучният корд (направен от памучни влакна) отстъпва на кордата от високоякостни химически влакна с якост на опън 2–4 пъти, якост на умора 100 или повече пъти, устойчивост на удар 10–15 пъти и устойчивост на топлина от много пъти. Следователно памучният кабел все повече се заменя с кабел от химически влакна. [c.502]
Ако свойствата на естествените влакна варират в много тесни граници, тогава химическите влакна могат да имат набор от предварително определени свойства, в зависимост от тяхната бъдеща употреба. Химичните влакна се използват за производство на тъкани за потребителски стоки, трикотаж, кожени изделия, облекло, обувки, тапицерия, спортно оборудване, драперии, четки, дъски, галантерия, заместители на кожата, както и изделия от технически корди, филтърни тъкани, тапицерия за автомобили, риболовни принадлежности, които не гният във вода, въжета, платно, парашути, балони, скафандри, изкуствени четина, електрическа изолация, задвижващи колани, високоякостни брезенти, пожарни маркучи, маркучи, конвейрни ленти, хирургически конци, различни работни облекла и др. И така, средният пробег на гумите на вискоза е 1,3-1,5 пъти повече от пробега на гумите, направени с памучен шнур. Химическите влакна се използват за запечатване и запечатване на устройства, работещи в агресивни условия. [c.557]
Промяната на гамата от подсилващи материали напълно елиминира памучния кабел- [c.456]
Включително 1,3 хиляди тона памучен шнур. [c.304]
Само за няколко години (1940–1944) вискозният шнур замества памучния корд, използван преди това в американската индустрия за гуми. На негова основа са получени по-трайни и по-леки гуми с увеличен пробег. Максималното ниво на консумация на вискозна корда достига през 1953 г. (200 хиляди тона). През 60-те години, когато вискозната корда започва да се заменя с найлон, а след това и двата вида - с полиестер, много експерти предполагат, че в бъдеще вискозните влакна ще бъдат напълно заменени със синтетични влакна. Вискозният шнур обаче се оказа по-конкурентен от памучния, преди всичко защото се произвежда в химически заводи и се доставя на потребителя в завършен вид. Производството на памучен корд изисква допълнителни разходи при преработката на памук в кордова прежда. В допълнение, гумите с непрекъснати кожени шнурове имат ясни предимства в сравнение с късите щапелни памучни корди. Синтетичните влакна за тази цел също се използват под формата на непрекъсната нишка, но те са много по-скъпи от вискозата. [c.313]
Физични и механични свойства на структурата на памучния корд 37/5/3 [c.215]