Опции за почистване с ЦПУ за винтове за екструдер
В тази статия бих искал да опиша накратко най-често срещаните начини за почистване на винтовете за екструдер. Пречистването е от съществено значение по време на производството, тъй като по време на производството винаги трябва да се очаква малко разграждане на полимера. Това може да се дължи на материален дефект, лоши параметри на настройка или локално прегряване. Този разграден полимер води до образуването на обезцветен полимерен слой, който може да се натрупва на повърхността на шнека или, в случай на по-старо, износено оборудване, във всички мъртви пространства, които могат да бъдат намерени. В случай на неподходящи съединения, някои компоненти на пластмасата, като някои добавки, също могат да се утаят върху повърхността на винта.
Всички изброени досега процеси изискват намеса в процес на пречистване поради възникването на някакъв вреден процес. Трябва да се отбележи, че дори без тях може да се наложи незначително почистване, например при превключване между материали, промяна на цветовете или изключване. Ако почистването не се извърши, наслоеният, разграден полимер може да се разкъса и да влезе в продукта поради по-високо срязване. Появата на явлението е сравнително лесно да се забележи от черните точки и парчета, появяващи се на повърхността на продукта. В случай на по-голямо залепване, промяна в реологичните условия може да доведе до продукт с лошо качество. В случай на остатъчен материал, на повърхността на нашия продукт могат да се появят следи от потоци и цветни дефекти.
Фигура 1: Охлюв с силно замърсена повърхност и правилно почистена повърхност
Има два възможни начина за почистване на охлюви. При първия метод шнекът се почиства в полет, без да се демонтира оборудването, като се използва някакъв специален материал, въведен в оборудването. Алтернативно екструдерът се разглобява и шнекът се почиства чрез изваждането му от апарата.
Почистване без демонтаж
Почистването без разглобяване изглежда много по-просто, по-бързо и по-икономично в началото, но това не винаги е така. Въпреки че неговата простота е безспорна, използваните специални почистващи материали обикновено са скъпи. В допълнение към високата цена, производителите най-често твърдят, че общото време за почистване е още по-икономично поради съкращаването на времето за почистване, тъй като можем да продължим производството на оборудването с по-малко загуба на време. Според мен в случай на по-малко или умерено замърсен охлюв това твърдение всъщност е вярно, но в случай на силно замърсени охлюви почистването може да отнеме няколко пасажа, т.е.дълго време. Трябва да се отбележи обаче, че чистотата на повърхността на шнека се възприема само индиректно от цвета на разсипания материал, което може да доведе до несъвършено почистване и остатъчни замърсявания на повърхността.
Най-простият метод за почистване без разглобяване е да останете без препарат по време на метаболизма. Понастоящем по шнека не се откриват по-сериозни замърсявания, най-важната задача на изхода е да се отстрани произведеният преди това материал от шнека. Ние също използваме този метод за излизане при спиране на нашите производствени мощности. В края на производството, когато машините са спрени, някои пластмаси могат да бъдат оставени върху шнека и след това при следващото им стартиране те могат да бъдат претопляни и изпускани без големи проблеми. Примери за такива полимери са полиолефините (полиетилен, полипропилен). Кислородсъдържащите полимери обикновено са по-чувствителни към окислително разграждане (например етилен-винил алкохолен полимер), така че те винаги трябва да се източват от шнека с малко препарат.