Опаковане За предпочитане затворено - практика за храна

За опаковките на напитки рециклирането е идеалното решение, когато става въпрос за опазване на ресурсите. Целта: затворени цикли.

опаковане

Отпадъци отдавна няма. Нито боклукът. Сега и двете се наричат ​​рециклируеми. В крайна сметка хартията, алуминият или пластмасата не принадлежат към купчината скрап след еднократна употреба. Имате няколко живота. Рециклирането е важен аспект в индустрията за напитки. Независимо дали е производител на кашони за напитки, кутии или стъклени бутилки - използването на рециклирани или многократно използвани суровини и намаляване на дела, който не може да се подновява, имат приоритет.

Примерно дърво: Както Tetra Pak, така и SIG Combibloc непрекъснато увеличават дела на суровия картон, базиран на устойчиво горско стопанство през последните години. С печата на Съвета за управление на горите (FSC) върху картонените кутии за напитки, „потребителят има гаранцията, че целулозата идва от контролирани източници и че са спазени строги екологични и социални стандарти“, казва Хайке Шифлер, директор на комуникацията и околната среда в Tetra Pak Германия. През 2011 г. Tetra Pak Германия произвежда 83 процента от всички опаковки от FSC суров картон. Това са 2,6 милиарда пакета или 55 426 тона - и тенденцията се увеличава. Цялото търсене на картонените кутии за напитки все още не може да бъде покрито с FSC материали, тъй като понастоящем не е сертифицирана достатъчно горска площ. Компанията работи в тясно сътрудничество с доставчици и групи по интереси, за да подобри наличността на дървесните влакна, от които се нуждае. През 2010 г. Tetra Pak пусна 8,5 милиарда сертифицирани по FSC кашон за напитки по целия свят. До края на 2011 г. той трябва да бъде 16 милиарда. SIG Combibloc иска да увеличи дела на етикетираните с FSC опаковки до 40% до 2015 г.

Примерен алуминий: От гледна точка на производителя, това е най-проблемният компонент на картонената опаковка за напитки. Въпреки че това се състои от около 75 процента суров картон и алуминият съставлява далеч по-нисък процент от теглото: Но неговият дял от емисиите на CO2 от опаковката през целия жизнен цикъл на продукта е значително по-висок от този на картона, както Майкъл Хекер, ръководител на груповата среда, Здраве и безопасност в SIG Combibloc, изяснено. След въвеждането на първата асептична картонена опаковка, компанията успя да намали дела на алуминия с 30 процента. С комбинираната кутия EcoPlus, базираната в Линх компания пусна на пазара кашон за напитки миналата година, който не изисква алуминий.

Примерни полимери: Благодарение на промяна на процеса в хода на производството, Tetra Pak успя да намали значително количеството на използвания гранулат, според Шифлър. По този начин около 180 т пластмаса се спестяват годишно в картонено покритие на растение. Това също прави кутията по-лека, което от своя страна намалява въглеродния отпечатък.

Примери за затваряне: „В момента работим постепенно, за да заменим постепенно нехартиените компоненти в нашите кашони за напитки с възобновяеми суровини“, казва Шифлер. Tetra Pak наскоро стартира първите затваряния, направени от захарна тръстика в Бразилия с клиент. Новият полиетилен е разработен от бразилската нефтохимическа компания Braskem. Захарната тръстика се използва за производство на етилен, който след това се превръща в полиетилен с висока плътност. През последните години SIG Combibloc работи основно за намаляване на теглото и по този начин на материала на затварящите елементи. Докато първата капачка с винт върху картонената опаковка за напитки тежи 4,9 g, според Майкъл Хекър, combiCap тежи само 1,9 g.

Пример за рециклиране: През 2010 г. 30 милиарда използвани кутии Tetra Pak бяха рециклирани по целия свят. Според Шифлър това е спестило 473 000 т материал. Tetra Pak има за цел да удвои глобалния си процент на рециклиране до 2020 г. През 2010 г. в Германия са рециклирани около 132 000 тона картонени кутии за напитки: „При над 65 процента степента на рециклиране е по-висока от предвидената в наредбата за опаковките“, казва Шифлер. Наскоро в Барселона заработи модерна инсталация за рециклиране на кашони за напитки. Според Хекер, благодарение на технологията за пиролиза, всички компоненти на използвания картон могат да бъдат разумно рециклирани. По този начин алуминиевите компоненти могат да бъдат напълно разделени и „предоставени за по-нататъшни промишлени цели“. Полиетиленът служи като заместител на първичната енергия в хартиената фабрика.

Примерна кутия за напитка: След еднопосочното бързо нанасяне на депозит за кутията за напитки, ламариненият или алуминиевият контейнер се върна обратно на рафтовете на търговията на дребно с храни в тази страна. Що се отнася до запазването на ресурсите, производителите постоянно се позовават на високите нива на рециклиране от около 95 процента. Това даде възможност до голяма степен да се откаже от използването на нов материал. Тъй като металът може да бъде рециклиран безкрайно често без загуба на качество за крайния продукт (също и за употреба в храни), както подчертава Стефан Рьосген, вицепрезидент по регулаторните въпроси в Ball Packaging Europe. Неговото кредо: „Най-добрият начин за запазване на ресурсите е да се увеличат процентите на рециклиране“. Няма нужда от депозитна система, както показва поглед към Белгия: благодарение на функционираща система Green Dot, процентът на рециклиране там е 95 процента. Намаляването на теглото също спестява ресурси: 0,5-литровите стоманени кутии тежат с около 20 процента по-малко днес, отколкото през 1992 г. „Половин грам тегло вече има голям ефект: екстраполира се на 5 милиарда консерви за напитки годишно, което означава годишна икономия от 2500 т метал “, казва Rösgen. Ball Packaging Europe произвежда 10% по-лек капак в завода си в Deeside.