Конвейер за заустване - Велика енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 4
Разтоварен конвейер
След преминаване през зоната на охлаждане, формите с парафин автоматично се обръщат. Напълно охладените и втвърдени парафинови плочки падат лесно върху разтоварващия конвейер. Готовите парафинови плочки се доставят чрез конвейер до отдела за опаковане или доставка. [47]
Автоматизираната линия има следния ред на изпълнение на отделните елементи на цикъла. Когато каретката на презареждача е в ляво положение, над разтоварващия конвейер на първата машина и след като конвейерните вериги са се преместили с една стъпка, работният цикъл на презареждача започва: 1) по команда на автоматичния оператор на първия машина, ръката се спуска върху въздушната макара на левия пневматичен цилиндър. Пръчката на цилиндъра отива вдясно и действа върху копирната машина, като спуска ръката; 2) по команда от твърдия стоп на каретата клещите хващат детайла; 3) командата се дава от командния апарат на авто-оператора на първата машина през въздушния плъзгач. Пръчката на цилиндъра се отделя наляво, движейки копирната машина, повдигайки рамото - рамото е повдигнато; 4) по команда на автоматичния оператор на първата машина, каретката се премества в правилната позиция към товарния конвейер на втората машина; 5) стрелката се завърта на 180, докато каретката се движи с помощта на неподвижен копир, монтиран на бар; 6) каретката идва в правилната позиция до твърдия ограничител. Двигателят на каретката се изключва от командата на крайния превключвател; 7) спускане на ръката става по команда на същия прекъсвач към въздушната макара на десния пневматичен цилиндър. Пръчката на цилиндъра отива надясно, движейки трасиращия, спускайки ръката. В същото време релето за време е включено; 8) освобождаването на клещите и падането на детайла върху конвейерната верига се извършва по команда от твърдия ограничител; 9) командата за повдигане на рамото с отворените клещи се изпраща от релето за време към въздушната макара на пневматичния цилиндър. [48]
За разлика от верижните багери с кръстосани багери, въртящите се машини почти изхвърлят върху конвейерна лента, монтирана на багера. При капацитет на багер до 2000 - 2500 м3/ч, дължината на разтоварващия конвейер е относително малка и за машини с малка дължина на стрелата на ротора (вж. Фиг. 16, b, c и 17, a, c, g) не надвишава двойния радиус на ротора, а за машини с дълга стрела (виж фиг. 16, o, d и 17, d, e, f) е приблизително равен на радиуса на ротора и следователно няма нужда за балансиране на конвейера. Типът на ходовата част, броят на коловозите, както и броят на колелата в хода на релсов път, на практика имат малък ефект върху оформлението на структурната схема на верижните и кофите багери. [49]