ИКТ тестването е векторно или без векторно
В допълнение, безвекторни аналогови измервателни техники за откриване на прекъсвания и ненадеждни връзки се налагат. Използването на активни капацитивни сонди с нови софтуерни алгоритми прави такова тестване напълно приемливо за използване на монтажни линии на печатни платки. Разработчиците на ИКТ тестове често на практика им липсват адекватни цифрови модели за създаване на векторен тест или нямат време да разработят такъв модел, така че аналоговите безвекторни подходи могат да бъдат разумна алтернатива. Освен това, поради много високата надеждност на използваните компоненти, организаторите на тестване на местата за инсталиране на печатни платки не показват предишния си интерес към извършване на функционални тестове, ограничавайки се до структурно тестване на качеството на сглобката.
Нека разгледаме скритите или не съвсем очевидни разходи и ограничения при използване на определени комбинации от векторно и безвекторно ИКТ тестване. Тъй като и в двата случая достъпът до тестваните контакти трябва да бъде директен (макар в някои случаи и индиректен), евентуалното ограничение на тестовия достъп до ПП не трябва да бъде предмет на сравнение. При внедряване на безвекторно тестване на ИКТ, допълнителен хардуер е вграден в игления адаптер (като сензорни плочи - виж фиг. 1 в [1]), който трябва да бъде точно поставен над всяка от тестваните интегрални схеми, а в него е вграден усилвател на сигнала самият ИКТ тестер и/или мултиплексор. Цената на такъв допълнителен хардуер обикновено е от порядъка на $ 100-150, с изключение на разходите за механизма за позициониране на сензорните плочи върху тестваната печатна платка.
Цената на адаптера се увеличава още повече, когато е необходимо да поставите сензорните плочи от двете страни на печатната платка. Поставянето на такива плочи под печатната платка обикновено изисква подробно проучване на вертикалните компоненти на позицията на плочата в CAD системата. Цената на двупосочните адаптери за безвекторно ИКТ тестване се увеличава бързо с броя на тестваните прекъсвания, достигайки около $ 2500 за двадесет (!) Прекъсвания. Иглените адаптери за векторно ИКТ изпитване [4] не се нуждаят от такива добавки, като се разпределят само с прецизно монтиране на контактни игли.
Въвеждането на допълнителен хардуер в адаптери за безвекторно тестване на ИКТ неизбежно намалява надеждността на такива адаптери и евентуалната необходимост от подмяна на сензорните плочи може да доведе до неточности в инсталацията и в резултат до неправилни индикации за неизправности или неправилни индикации за липса на неизправности, както и да повредят самия ПП. С други думи, наличието на сензорни плочи изисква допълнително ниво на обслужване на адаптерите и води до неясни резултати от теста. Структурите на векторното ИКТ тестване очевидно са лишени от всички тези проблеми.
Съществена характеристика на безвекторното тестване на ИКТ в сравнение с векторните подходи е времето за тестване. Тестването на аналогови отворени вериги обикновено отнема до 2 ms, за да открие една-единствена повреда. Времето, необходимо за тестване на цифрови ИКТ вектори, разбира се, зависи от броя на доставените тестови вектори и тяхната скорост на подаване. Цифровото ИКТ тестване обикновено се извършва чрез инжектиране на тестови вектори при 5 MHz (200 nsec на тестов вектор) и по този начин времето за доставяне на 10 000 тестови вектори на един тестов щифт отнема същото време като времето за тест за една пауза с капацитивни методи.
В този случай, разбира се, няма ограничения за едновременното стимулиране на множество тестови контакти по време на цифрово ИКТ тестване и премахване на техните реакции, т.е. ефективността на векторното ИКТ тестване е почти несравнима с безвекторни подходи. Например, изпълнението на конвенционален цифров тест отнема 50 μs и това време, най-общо казано, не зависи от броя на тестваните контакти. Аналоговото тестване за 1000 контакта може да отнеме до 2 секунди. векторната ефективност е 40-50 пъти по-висока от безвекторната.