Графитен лагер - Технически речник том IV
Графитните лагери са направени под формата на втулки, които са свити в метална клетка. Механичното пресоване на графитни втулки е нежелателно, тъй като това ще отсече графита.
Графитните лагери се самосмазват.
Препоръчително е да се използват графитни лагери при сухо или полусухо триене, при повишени температури (топлоустойчивост на графита - до 600 C) в химически активна среда.
Графитните лагери се използват в помпи за химически активни среди, газодувки, в опори на високоскоростни шлайф шпиндели, в различни компоненти на текстилни и хранителни машини.
Зависимостта на специфичното натоварване от скоростта на плъзгане при радиални лагери от изкуствени графитни материали. Графитните лагери се използват успешно в пещи за отопление и сушене; те могат да се монтират директно в отоплителната зона.
Графитните лагери работят в корозивни газови и течни среди при различни скорости на плъзгане. Те имат редица предимства пред металните: не са необходими допълнителни уплътнения, за да се изолира средата от смазване с масло и лагери; няма нужда да се преместват лагерите извън зоната с висока температура, фрикционните единици могат да бъдат разположени директно в работната среда. В двойка въглерод-графитен материал - метал, въглерод-графитният материал винаги се износва.
Графитните лагери работят в газообразна и течна корозивна среда при различни скорости на плъзгане.
Недостатъци на графитните лагери: крехкост, ниска устойчивост на износване, ниски допустими специфични налягания.
Препоръчителни хлабини за графитни лагери | Дебелини на стените на графитни лагери. За графитни лагери грапавостта на повърхността на шахтата съгласно параметъра Ra (GOST 2789 - 73) трябва да бъде в рамките на 0 16 - 0 4 микрона, което съответства на класовете грапавост на повърхността 8c - 9a bc. Намаляването на грапавостта на вала подобрява вливането и намалява износването през началния период на работа. Поради чупливостта на материала графитните втулки са монтирани в метални държачи. Не се препоръчва да се правят фланцови втулки от въглеродни графитни материали, а когато се прави рамо, неговата дължина и дебелина не трябва да надвишават половината от дебелината на носещата стена.
За смазване на графитни лагери са подходящи всякакви течности: киселинни, алкални, органични. Само използването на масла и греси е нежелателно, тъй като графитът (особено при високи температури) образува с тях вискозна втвърдяваща се паста.
След импрегниране на графитния лагер, клетката се монтира в радиусните вдлъбнатини на вилката за освобождаване на съединителя и се фиксира с държачи, които се монтират с чук. Трябва да се помни, че след подмяна на графитния лагер, след инсталиране на вилицата и механизма на съединителя, регулирайте свободното движение на външния край на вилицата.
За да замените износен графитен лагер, е необходимо да притиснете лагера от опорния пръстен, като почукате с чук дървен дорник върху края на лагера или за целта използвате ръчна преса. Новият лагер се притиска в опорен пръстен, предварително загрят в електрическа пещ (или тигел) до приблизително 300 С. Пресоването се извършва с помощта на преса или леки удари с чук върху дървен дорник. След натискане лагерът трябва да опира в дъното на седалката на опорния пръстен. По-краткото време не осигурява пълно насищане на лагера с парафин, което намалява неговите характеристики.
Освен това графитните лагери се използват в разходомери за течности и специални помпи, използвани главно в химическата и текстилната промишленост.
С графит със свързващо вещество те осигуряват нисък коефициент на сухо триене (0 04 - 0 05), запазват антифрикционните свойства на суап в най-широкия температурен диапазон (от - 200 до 1000 C) и имат висока топлопроводимост и устойчивост на корозия. Следователно графитните лагери се използват в условия на трудно смазване или невъзможност за смазване, при работа в агресивна среда, при високи или ниски температури.