Газобетонни блокове експертни отзиви, плюсове и минуси, характеристики

През последните години газобетонът се превърна в един от най-популярните материали за зидани стени. Блоковете се използват както в частно строителство, така и в индустриален мащаб. Индивидуални предприемачи строят от тях къщи, гаражи, бани, помощни помещения за различни домакински нужди. Във втория случай газовите блокове се използват за оборудване на прегради между помещения (стаи) в многоетажни сгради.

Експертите имат разнопосочни мнения относно плюсовете и минусите. Разликата в оценката се дължи на относително краткия период на широкото й използване. Следователно е рано да се обобщава. Няма фундаментални изследвания за поведението на газобетонни блокове от няколко десетилетия. Наблюденията и измерванията са сравнително скорошни. Общата картина се формира от рецензии на частни разработчици, които не винаги следват строителните технологии и обвиняват „некачествен материал“, а не собствения си непрофесионализъм и небрежност.

В същото време качеството на газовите блокове, произведени преди 5-8 години и съвременните, е коренно различно. Сега на пазара има десетки компании, които предлагат наистина надеждни строителни материали. Едно е сигурно: модерните блокове са достъпен и надежден стенен камък, доста подходящ за изграждане на обекти с експлоатационен живот около 50-80 години.

Общ преглед и характеристики

Първо, трябва да проучите състава на газобетон. Блоковете са направени въз основа на следните компоненти:

цимент (от 50 до 70%);
пясък (20-40%);
вар (5%);
вода (по-малко от 1%);
специални добавки (0,05-0,1%).

Сместа се излива във форми, загряти до 40 ° C и се изпраща в автоклав. Газовите блокове, подходящи за зидария, се произвеждат само в големи предприятия, където има камери, в които се създава налягане до 12 бара и температура около 2000 ° C. Сместа съдържа алуминиев прах, активира бурно образуване на газове. Именно тази добавка прави автоклавирания газобетон клетъчен (порест) материал. Въздушните мехурчета в структурата на камъка определят топлоизолационните характеристики и му позволяват да "диша".

След пълно втвърдяване на газобетонната маса тя се нарязва със струни на блокове с определени размери и конфигурации. Качественият камък, произведен в съответствие с технологията, се характеризира с перфектна точност на линията. Редовните паралелепипеди, подредени една върху друга, осигуряват тънки шевове между редовете на стената, която се издига. Мостовете със студ могат да бъдат избегнати, като по този начин значително намаляват топлинните загуби на сградата.

Продават се и блокове, които не са били автоклавирани. Те се сушат в хидратиращи кутии при условия на висока температура и влажност. Съответно, якостта на бетона е 3 пъти по-малка от тази, получена по метода на автоклава. Този вид газобетон е подходящ за изолация, но не и за зидария.

А блоковете, изработени от ръчна изработка, са с много ниско качество. Отзивите за тях са непрекъснат поток от негативни твърдения. Но, като се вземе предвид фактът, че във всеки от трите производствени варианта готовият материал се нарича „газов блок“, потребителите обобщават. Съответно се формира мнението, че има много повече минуси, отколкото плюсове. Всъщност има много малко недостатъци на висококачествения газобетон. Експертите в своите рецензии показват, че с правилното подреждане на основата и спазването на технологията, експлоатационните параметри на блоковете не са много по-ниски от тухла или шлакоблок.

Спецификации на блока

Стандартни линейни размери на паралелепипедни блокове:

на дължина - от 500 до 600 мм;
на височина - 200 мм;
в дебелина - от 75 мм до 500 мм.

Произвеждат се под формата на паралелепипеди с 6 гладки повърхности или с жлебове и хребети на 2 крайни повърхности. U-блокове се произвеждат и за подреждане на бронирани колани.

3. Якост на газобетон.

Материалът е лек, но в същото време има добра якост. В зависимост от марката, коефициентът на якост на натиск варира от 1,5 до 3,5 kgf/cm².

4. Класификация на марките в зависимост от плътността на газобетон:

D300-D500 - топлоизолация;
D500-D900 - междинен вариант, използван за строителни и топлоизолационни работи;
D1000-D1200 - структурен газобетон.

Предимства и недостатъци

Всички по-горе свойства на газобетонните блокове трябва да бъдат взети предвид по време на строителството. В зависимост от вида на бъдещата сграда (къща, баня, гараж), можете да използвате стенни камъни с различни размери и плътност.