Форма за инжектиране
Функцията на инжекционните форми е да приемат стопилката, да я разпределят върху формиращите предмети, да оформят продуктите и след това да ги изтласкват. Техният дизайн е много разнообразен. зависят от вида на материала (термо- или термореактивна пластмаса), вида на оборудването, естеството на производството, специалните изисквания към продуктите и др.
В калъпите със студени канали целият обем на материала, постъпващ във формата, се втвърдява по време на цикъла на формоване. При горещи бегачи - определена зона на матрицата, гореща, постоянно запълнена с стопилка, част от която периодично навлиза в формовъчните кухини, разположени в охладената зона.

Фигура: 1. Схема на инжекционна форма за студени канали.
1 - матрица; 2 - удар; 3.4 - плочи; 5 - центрираща шайба; 6 - втулка за втулка; 7 - плоча; 8 - водачи; 9.10 - ежектори; 11 - канали за охлаждаща течност.
Студени форми на канал (Фигура 1) са най-често срещани при шприцоване. Предимствата на такива форми са относително ниската цена, лекотата на производство и поддръжка, относително ниската цена на ремонтните и възстановителните операции и гъвкавостта на вида на обработените полимери.
Формиращите части са матрица 1, перфоратор 2 и затваряща втулка 6, ежектори 9 и 10. Всички тези части до известна степен влизат в контакт с разтопения полимер и участват в проектирането на отливката.
Конструктивните части, тоест тези, които осигуряват взаимодействието на елементите на инжекционната форма, нейното закрепване към плъзгача и стойката на затягащия блок, терморегулация на матрицата и др., Са центриращата шайба 5, плочи 3 и 4, плоча 7 и направляващи колони 8 с втулки. В матрицата и перфоратора са направени цилиндрични канали 11 за охлаждаща течност.
Вентилационните канали свързват кухината с атмосферата. Те служат за отстраняване на въздуха и летливите вещества от обема, запълнен с стопилка.