Flux amiga-wiki
Потребителски инструменти
Инструменти за уебсайтове
Странична лента
Категории
Съдържание
В областта на присъединяването на производствени процеси като меко и твърдо запояване, поток се отнася до различни химични вещества, които позволяват металната спойка и частите да бъдат запоени, за да образуват твърда метална връзка. За целта те отстраняват оксиди по повърхностите, които се свързват чрез химични реакции. Същото се отнася и за оксидите, които се образуват само по време на процеса на запояване под въздействието на атмосферния кислород и топлина.
Режим на действие
Флукс писалка за целенасочено нанасяне на флюс върху платка.
Появките за запояване се обработват с избрания агент. Това е последвано от нагряване над точката на топене на спойката.
При нагряване потокът намалява (дезоксидира) повърхностите на повърхностите, които трябва да се съединят, и спойката и в същото време предотвратява образуването на подновен оксид чрез образуване на течен защитен слой. Друг ефект е намаляването на повърхностното напрежение на течната спойка.
Критерии за подбор
Потоците се различават по своя състав, въпреки че това зависи от вида на частите, които ще се запояват.
Изискването е еднакво за всички флюсове, които трябва да се използват: Те трябва да осигуряват повърхности за запояване без оксид или да гарантират, че са без оксид.
В специални случаи, например ако трябва да се избегне замърсяването на точката на запояване с остатъци от потока, запояването се извършва без такова под защитен газ или във вакуум. Това предотвратява окисляването на свързваните повърхности по време на процеса на запояване.
Потенциал за опасност
Може с флюс, който е прикрепен към проводник преди процеса на запояване
Потоците могат да бъдат корозивни (цинков хлорид, амониев хлорид). Те могат да съдържат халогенирани въглеводороди за отстраняване на мазнини от запояващите повърхности. Когато се използва флюс, трябва винаги да се спазват листовката за употреба и работа, както и изявленията R и S.
Водата за запояване и гресът за запояване оставят проводящи и хигроскопични остатъци върху изолационните материали, което може да доведе до повредена изолация, токов удар и късо съединение. Това е друга причина, поради която тези агенти не могат да се използват в електротехниката/електрониката.
Електронният поток (сърцевина на потока в електронен спояващ проводник, тинктури, запояващ лак и колофон) също са вредни за здравето, тъй като са склонни да образуват димни газове близо до температурата на запояване и тези пари могат да се вдишват. В съответствие с приложимите насоки за здраве и безопасност, трябва да се гарантира, че всички димни газове, които се появяват, не се вдишват.
Колофон за запояване
Органичните киселини, съдържащи се в колофона, имат редуциращ ефект при високи температури и премахват тънките оксидни слоеве от металните свързващи партньори. Освен това води до гладка повърхност на втвърдяващата спойка, тъй като нейното присъствие също така предотвратява окисляването на стопилката. Той може да остане като тънък слой върху точката на запояване, тъй като за разлика от водата за запояване или грес за запояване, той не причинява никаква корозия - предпазва ги от въздействието на кислород и последваща електролитна корозия. От естетически съображения обаче често се измива и замества със защитен лак.
Той се съдържа в поточната сърцевина на спойка за тръби, а също и в припойните пасти за технология за повърхностен монтаж (SMD). Колофонът също се използва като поток при запояване на вълни. Тинктурата за запояване за електронно запояване се състои от колония, разтворена в алкохоли, които от своя страна действат и като редуциращ агент.
Медът за спойка е търговска марка за колофония, разтворена в спирт или алкохол. Предлага се в тръби и поддържа процеса на запояване като поток при запояване, особено при запояване на големи площи.
С познаването на компонентите, този поток може лесно да се произведе сам, при което стъклен флакон с четка, вградена в капачката на винта (например от аптеката) се оказа най-добрият контейнер вместо тубата. Чрез извършване на малки промени в съотношението на смесване, консистенцията може да се регулира по такъв начин, че да е възможно чисто и точно дозиране с четката.