Екструзия - Смес - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 1
Екструзия - смесете
Екструдирането на смеси, съдържащи голямо количество течност, е свързано с преодоляване на редица технологични трудности. Незначителното вътрешно триене на сместа води до намаляване на изходните параметри и производителността на екструзионното оборудване. Определени затруднения причинява осигуряването на равномерно разпределение на течната фаза в сместа. Решението на тези проблеми се крие в ноу-хау на производителите на филми. Сериозен недостатък на тази технология е, че инхибиторите на корозия са еднакво вероятни да се отделят от двете страни на филма. В допълнение, дисперсионната течност на желето е най-предпочитаният дифузионен път през филма е само за инхибитори, но също и за корозивни агенти, т.е. филмът, получен чрез екструзия на сместа от полимер и инхибитор, е по-пропусклив от филма от оригиналния полимер. Един от начините за преодоляване на този недостатък е [114, 134] при нанасяне на течнофазно полимерно покритие върху външната повърхност на екструдираната тръба, която действа като дифузионна бариера. [2]
Филмите от първия тип се получават чрез екструзия на смес от полимерни материали и прахообразни инхибитори на корозията. Най-често се използват летливи инхибитори: неорганични соли на о-дициклохексиламин, р-циклохексиламониев нитрит, нитрозодициклохексиламин и др. В различни комбинации. [3]
Ситуацията се променя донякъде, ако полимерната смес се разтегне или екструдира при подобни условия. Тъй като сега вериги от различно естество не са свързани помежду си в една макромолекула, тенденцията към разделяне на макроскопичните фази е по-изразена и приносът на градиента на скоростта y започва да играе важна роля. С относително малък Y в бинарна стопилка може да се получи замръзнала струя на един от компонентите, при която вътрешните напрежения, генериращи капилярни вълни, са фиксирани; съответно се записва и вълнообразната форма на замръзналата струя. Ако вторият компонент бъде отстранен (с помощта на подходящ разтворител), компенсирането на тези натрупани вътрешни напрежения поради параметъра HAV се елиминира и възниква още една ориентационна катастрофа: разпадането на капки на втвърдената струя. [4]
На фиг. 5.3, а показва кинетиката на изпаряване на инхибитори от филми, получени чрез екструзия на смеси полиетилен - инхибитор. Сравнение на тези зависимости с Фиг. 5.2 показва, че въвеждането на инхибитори в полимерната матрица забавя скоростта на тяхното изпаряване в сравнение с първоначалното състояние поне с порядък. Въвеждането в екструдираната смес от минерално масло (фиг. 5.3, б, в), което е разтворител на инхибитори и пластификатор на полиетилен, значително ускорява десорбцията. Очевидно това се дължи на образуването на желета. В последния дифузията на инхибитора протича по-бързо, отколкото в първоначалния полимер, като се локализира предимно в дисперсионната течност. В допълнение, механизмът за релаксация на десорбцията на инхибитора чрез изпаряването му от течността, отделена в резултат на синерезис върху повърхността на филма, действа в желетата. [пет]